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廊坊明耀過濾設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 風(fēng)電齒輪箱呼吸器濾芯,英德諾曼液壓油濾芯 |
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公司信息
加工中心濾芯
| 參考價(jià) | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 型號(hào)
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 廊坊市
聯(lián)系方式：徐林輝查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2021-06-03 14:48:17瀏覽次數(shù)：870
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【簡(jiǎn)單介紹】
加工中心濾芯在液壓系統(tǒng)中用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
濾芯特點(diǎn)：
與相匹配的濾芯直接互換，嚴(yán)格的質(zhì)量管理系統(tǒng)保證了濾芯在長(zhǎng)度，直徑和密封面上的尺寸誤差，替換濾芯的過濾效率與原始濾芯的效率相當(dāng)或更高。防腐蝕端蓋和全粘合結(jié)構(gòu)保證了強(qiáng)度，符合所有制造和試驗(yàn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)，具有競(jìng)爭(zhēng)力，具有成本效
| 材質(zhì) | 進(jìn)口HV |
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濾芯特點(diǎn)：
與相匹配的濾芯直接互換，嚴(yán)格的質(zhì)量管理系統(tǒng)保證了濾芯在長(zhǎng)度，直徑和密封面上的尺寸誤差，替換濾芯的過濾效率與原始濾芯的效率相當(dāng)或更高。防腐蝕端蓋和全粘合結(jié)構(gòu)保證了強(qiáng)度，符合所有制造和試驗(yàn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)，具有競(jìng)爭(zhēng)力，具有成本效
加工中心濾芯(也叫油霧分離器，油霧凈化器，油霧過濾器等)是一種安裝于CNC加工中心，磨床，車床，各類機(jī)床上，解決機(jī)械加工中存在的油霧、水霧、粉塵的專業(yè)設(shè)備。
CNC加工中心油霧分離濾芯工作原理
離心式與靜電式的比較：
離心式油霧分離器(油霧分離濾芯)適用的范圍比較廣泛，多車間環(huán)境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對(duì)干燥的車間環(huán)境，對(duì)霧氣非常大的車間，水的導(dǎo)電特性容易使油霧分離器電場(chǎng)短路。 離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。
冷凝式工作原理：
油霧分離濾芯將工作腔內(nèi)的水分子高壓電離，產(chǎn)生正負(fù)離子和電子。當(dāng)油霧經(jīng)過時(shí)，油霧與空氣中的離子電子依附，帶上不同電荷。隨后在通過收集腔時(shí)，被帶相反電極的電極板收集。起到油霧收集的作用。
離心式工作原理：
當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
靜電式工作原理：
根據(jù)靜電場(chǎng)二級(jí)原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個(gè)強(qiáng)大的電場(chǎng)中，帶上正電。當(dāng)帶點(diǎn)粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場(chǎng)時(shí)，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達(dá)到凈化效果。
加工中心濾芯
目的：為了更好維護(hù)各項(xiàng)CNC加工中心設(shè)備，針對(duì)各機(jī)型不同特點(diǎn)，制定相適應(yīng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)規(guī)范，確切落實(shí)日常保養(yǎng)，確保設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，避免工安事故的發(fā)生，以達(dá)到安全高效之目的，特制訂此文件；
范圍：所使用CNC加工中心設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)作業(yè)均屬之規(guī)范；
定義：日常保養(yǎng)：指CNC機(jī)床操作人員每班都必須進(jìn)行的保養(yǎng)，主要為班前、班后檢查，使設(shè)備保持清潔并檢查機(jī)床零部件的狀況、潤(rùn)滑狀況及螺絲是否松動(dòng)等；
CNC 日常保養(yǎng)
1 操作面板之指示燈工作正常，無異常報(bào)警
2 確認(rèn)空氣壓力計(jì)在(0.4-0.6MPa)范圍內(nèi)
3 確認(rèn)空壓系統(tǒng)無漏氣，馬達(dá)及運(yùn)動(dòng)部件無異響，切削液管路無漏水現(xiàn)象
4 用干布擦拭操作面板，保持面板干凈
5 清理切削液濾網(wǎng)，保持干凈
6 確認(rèn)主軸散熱風(fēng)扇工作正常
7 每班下班時(shí)，將機(jī)內(nèi)的鋁屑等雜物沖洗干凈，保持機(jī)臺(tái)內(nèi)部清潔
8 檢查切削液液位是否正常，不正常則調(diào)整
9 檢查安全門功能，機(jī)臺(tái)運(yùn)行中打開防護(hù)門機(jī)臺(tái)停止運(yùn)行為正常
10 氣壓壓力檢測(cè)功能，關(guān)閉氣源出現(xiàn)氣壓過低報(bào)警為正常
11 檢查急停功能，機(jī)臺(tái)運(yùn)行中按下急停按鈕機(jī)臺(tái)立即停止運(yùn)行為正常
12 檢查機(jī)床的附屬設(shè)備是否完好，并清潔
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