布袋除塵器
武漢布袋除塵器使用范圍：化工、炭黑、染料、塑膠、采礦、電子行業(yè)、木材加工、車間打磨等領域。
一、武漢脈沖袋式除塵器結構及工作原理
DMC型脈噴單機袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產品*技術經過改進后設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其他單機除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），被廣泛用于建材、冶金、礦山、機械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。
含塵氣體通過灰斗進風口進入過濾室，粉塵經過濾袋的吸附捕集，過濾為干凈氣體進入凈氣室，再通過出風口由風機排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.3-0.5Mpa）由噴吹管孔眼噴吹（稱一次風）并誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
二、有關技術說明
1、濾袋上端采用彈簧漲圈形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。
2、袋籠上端的結構設計上對于不同工況有多種結構形式（八角型、圓形等）可供選擇。
本公司的袋籠是在引進*合作生產的自動化生產線上加工而成，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。
3、電磁脈沖閥膜片的使用壽命為2年。
4、脈沖袋式除塵器清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換；
5、武漢除塵器設置脈沖控制儀系統(tǒng)。由可編程控制器控制，提供通訊接口。
6、所有接口處配帶一對連接法蘭和配套的連接螺栓及密封件。
7、所有固定設備有地腳螺栓和接地裝置。
8、湖北除塵器設備上設有梯子及欄桿。
9、所有零部件經過武漢除塵器廠家檢查合格后進行裝配。
三、脈沖袋式除塵器的制造技術
3.1 花板、濾袋和籠骨花板是除塵器本體的重要組成部分，花板厚度為6mm，為保證花板孔的大小及孔距的精度，采用數(shù)控激光切割，使這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板孔周圍無毛刺、夾角。
對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質情況：采用倉頂除塵工藝選擇易清灰濾料，規(guī)格為Φ130×2000mm。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm ,提高袋底強度和抗沖刷能力。
濾袋上端采用了彈簧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η"形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
籠骨材質為鍍鋅鋼絲，由籠骨加工生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度。濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
袋籠表面處理采用熱鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐蝕，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3.2清灰系統(tǒng)
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
清灰功能的實現(xiàn)是通過脈沖控制儀利用定時或手動功能啟動電磁脈沖閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)的主要部件進行了預組裝，以保證質量。
清灰用的噴吹管采用鋼管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。
清灰系統(tǒng)設置分氣包、精密過濾器（除沒水、塵），保證供氣壓力和氣體的品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。
3.3 電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。
單機脈沖除塵器選用ZJ-1"、DC24V電磁脈沖閥。膜片經久耐用，滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求，極大地減少了維護工作量。
3.4 本體和灰斗
（1）除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、 門制作及裝配結束后，進行密封檢驗，確保無變形、無泄露。
（2）除塵器的灰斗能夠承受長期的溫度、濕度變化，并考慮防腐性能?；叶吩O檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角設計合理，以保證灰的自由滑落。
（3）在設備和儀表等處配置必要的扶梯或平臺，以滿足運行、維護、檢修的需求。檢修爬梯設有護欄。
3.5材質
武漢塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q235A。
3.6表面整理和涂裝
3.6.1 清理
湖北除塵器除銹按鋼板預處理技術的有關要求,采用手工或動力工具除銹，滿足GB8923中的St3級。
對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西從設備內部、外表上除去。在設備運輸前，設備進行內部和外部的清掃；在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
3.6.2 表面整理和涂料
（1）機組的整理和涂料滿足以下要求:
A、所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
B、金屬表面的清理和整理符合相關標準工藝。
C、所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。
（2）噴涂過程按照操作工藝標準進行。
（3）所采用的涂料和標準工藝要求一致。
（4）涂漆著色滿足甲方要求或遵照常規(guī)。
3.7 安裝及調試
3.7.1 需方收到設備后,先按設備清單檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否有損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
3.7.2 對傳動機構、裝置進行專門檢查，轉前對轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3.7.3 安裝設備前應対基礎進行校對,合格后才能進入安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要求進行,一般由下而上,先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電器信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在湖北除塵器安裝質量全機檢查合格后才能安裝，而且應在供方現(xiàn)場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝質量。
3.7.4 安裝壓縮空氣管路時,管道內要除去污物防止堵塞,安裝后要先清洗管路再進行試壓,再將減壓閥調至規(guī)定壓力。
3.7.5 按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后進行整機試車。
3.7.6售后服務
系統(tǒng)質保期為一年，質保期自通過最終驗收開始計算，質保期內系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我公司將在接到用戶通知后2小時內做出反應，必要時安排維護人員48小時內到達客戶現(xiàn)場，免費維修。
我公司產品實行終身維修服務，質保期外維修只收取材料費。
武漢除塵器廠家長期為客戶供應武漢布袋除塵器備品備件。
3.8 維護和檢修
3.8.1 武漢除塵器廠家要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉。
3.8.2 運轉部位定期注油。
3.8.3 若發(fā)現(xiàn)排風口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時，應先關風機或關閉單室的進、出風閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
3.8.4 武漢除塵器阻力一般小于1200Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調節(jié)器調節(jié)旋鈕進行調整。
3.8.5 壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包點的排水閥要定期放水。
3.8.6 控制閥要由武漢除塵器廠家的專業(yè)人員檢修，定期對電磁滑閥和電磁脈沖閥進行檢查。
湖北廢棄處理、武漢廢氣處理、請認準武漢創(chuàng)揚環(huán)保，創(chuàng)揚，即是專業(yè)的廢氣處理廠家，也是您忠實的朋友。
環(huán)保在線