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上海高效布袋除塵器廠家布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
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袋式除塵設備的進氣口布置有上進氣和下進氣兩種方式。用得較多的是下進氣方式，它具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝調節(jié)容易等優(yōu)點，但氣流方向與粉塵下落方向相反，清灰后會使細粉塵重新積附于濾袋上，清灰效果變差，壓力損失增大。上進氣形式可以避免上述缺點，但由于增設了上花板和上部進氣分配室，使除塵器高度增大，濾袋安裝調節(jié)較復雜，上花板易積灰。
按除塵器內(nèi)氣體壓力分，有正壓式和負壓式兩類。正壓式(又稱壓入式)除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力，一般設在通風機出風段；反之為吸入式。正壓式的袋式除塵其特點是外殼結構簡單、輕便，嚴密性要求不高，甚至在處理常溫時可以*敞開，只需保護濾袋不受風吹雨淋即可，且布置緊湊，維修方便，但風機易受磨損。負壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點是可使風機免受粉塵的磨損，但對外殼的結構強度和嚴密性要求高。
袋式除塵設備的形式多種多樣。從濾袋斷面形狀上分，有圓筒形和扁平形濾袋兩種。圓袋應用較廣，直徑一般為120～300mm，不超過600mm，濾袋長度一般為2～6m，有的長達12m以上。徑長比一般為16—40，其取值與清灰方式有關。對于大中型袋式除塵器，一般都分成若干室，每室袋數(shù)少則8～15只，多達200只，每臺的除塵器室數(shù)，少則3～4室，多達16室以上。
按含塵氣流通過濾袋的方向分，有內(nèi)濾式和外濾式兩類。內(nèi)濾式系指含塵氣流先進入內(nèi)濾袋部，粉塵被阻留在袋內(nèi)側，凈氣透過濾料逸到袋外側排出；反之，為外濾式。外濾式的濾袋內(nèi)部通常設有支撐骨架(袋籠)，濾袋易磨損，維修困難。
袋式除塵設備的效率、壓力損失、濾速、及濾袋壽命等皆與清灰方式有關，故實際中多數(shù)按清灰方式對袋式除塵器進行分類和命名。
(1)簡易清灰式；
(2）機械振動清灰式；
(3)逆氣流清灰式；
(4)逆氣流機械振動并用式；
(5)氣環(huán)反吹風式；
(6)脈沖噴吹式。
機械振動式、逆氣流清灰式和逆氣流機械振動式，皆屬于間歇清灰方式，即除塵器被分隔成若干個室，清灰時逐室切斷氣路，順次對各室進行清灰。這種間歇清灰方式?jīng)]有伴隨清灰而產(chǎn)生的粉塵外逸現(xiàn)象，可獲得較高的除塵效率。
氣環(huán)反吹式和脈沖噴吹式，是連續(xù)清灰方式，清灰時不切斷氣路，連續(xù)不斷地對濾袋的一部分進行清灰。這種連續(xù)清灰方式，由于其壓力損失穩(wěn)定，適于處理含塵濃度高的氣體。
