油漆廢水處理設(shè)備

一、油漆污水處理設(shè)備簡介

在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域中對(duì)油漆廢水的研究并不少，由于油漆廢水的成份復(fù)雜，在油漆廢水處理系統(tǒng)中常需要多種處理工藝相結(jié)合。

傳統(tǒng)的油漆廢水處理方法一般采用先電催化氧化再生化處理的方法，或采用較長停留時(shí)間的一般生化處理方法進(jìn)行處理。但是傳統(tǒng)的處理方法存在如下缺點(diǎn)：電催化氧化處理能耗高，成本高，處理效率低，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，難以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或使后段回用水深度處理成本增加。而且不環(huán)保，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。

目前在傳統(tǒng)的油漆廢水處理方法上進(jìn)行改進(jìn)，研發(fā)出一種油漆污水處理系統(tǒng)，包括噴淋裝置和集水池，集水池連接甲醛處理池，甲醛處理池連接有機(jī)物處理池，有機(jī)物處理池與固炭處理池連接，固炭處理池連接人工濕地，人工濕地出水口連接噴淋裝置進(jìn)水口。將甲醛和其他有機(jī)物分開處理，提高了甲醛和其他有機(jī)物的處理效率，固碳處理池將二氧化炭固定，減少了二氧化炭的排放。

二、油漆廢水常用處理方法

以往中油漆廢水處理必須經(jīng)過物理、生化技術(shù)處理后，才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，成本較高。

凝聚劑法是通過化學(xué)作用分離和去除廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜、樹脂)的方法。

凝聚劑法將循環(huán)水中細(xì)微粒子、涂料顆粒、有機(jī)膠體粒子凝聚為多孔絮狀、多孔塊狀或大徑粒子，漂浮在水面，便于定期人工打撈或噴漆循環(huán)水處理機(jī)自動(dòng)收集，從而實(shí)現(xiàn)噴漆廢水循環(huán)使用。

漆霧凝聚劑是雙組分藥劑，A劑和B劑兩部分組成。

A劑：可吸附、包裹漆霧、從而消除漆霧粘性。

B劑：將A劑吸附、包裹的漆霧顆粒連接成蓬松、結(jié)實(shí)的大絮團(tuán)并浮于水面。

漆霧凝聚劑是可在設(shè)備的不同點(diǎn)位加藥，藥劑的使用效率高并可隨噴漆量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。但要實(shí)現(xiàn)分點(diǎn)加藥必須配備相應(yīng)的計(jì)量泵。漆霧凝聚劑A劑：可吸附、包裹漆霧、從而消除漆霧粘性。漆霧凝聚劑B劑：將A劑吸附、包裹的漆霧顆粒連接成蓬松、結(jié)實(shí)的大絮團(tuán)并浮于水面

油漆廢水處理設(shè)備

三、油漆污水處理步驟：

1、將油漆廢水排至一級(jí)沉降池，靜置1小時(shí)～1.5小時(shí)，過濾，除去濾渣。

2、將步驟①所得濾液排至二級(jí)沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時(shí)～1.5小時(shí)，過濾，除去濾渣。

3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質(zhì)。

4、將油漆廢水排至反應(yīng)槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑（漆霧凝聚劑AB劑），攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是漆霧凝聚劑AB劑，破粘的漆霧凝聚劑A劑，凝聚劑為漆霧凝聚劑B劑。

5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機(jī)物。

四、油漆污水處理設(shè)備工藝的特點(diǎn)

1、漆霧凝聚劑為液態(tài)雙組份，是可以對(duì)收集池中的油漆廢水處理工藝中直接投加使用，不需要增加任何輔助設(shè)備或條件，且在使用后能夠在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)油漆進(jìn)行分解，能夠快速的起到分解漆霧的作用，提高設(shè)備運(yùn)行使用以及工作環(huán)境。

2、工藝流程易操作：在使用ab劑時(shí)只需按照測(cè)算好的用量即可對(duì)廢水處理。相對(duì)于傳統(tǒng)工藝而言，減少了復(fù)雜的工序以及節(jié)省處理時(shí)間。

3、適用范圍廣：在油性漆及水性漆廢水處理方面，漆霧凝聚劑均能通過物理混凝作用下去除油漆和改善水質(zhì)，廢水的成分、水質(zhì)不同，工藝流程均是以破粘、除濁、凝聚上浮的三個(gè)流程，均能夠達(dá)到漆水分離的效果。