加油站生活污水處理設(shè)備

一、加油站生活污水排放標(biāo)椎

加油站是一個不可避免會排放廢水的場所，廢水中含有各種有害物質(zhì)，如果排放不當(dāng)就會對環(huán)境造成很大的污染，為此各國都有相應(yīng)的加油站廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

在中國，加油站廢水排放標(biāo)準(zhǔn)主要是GB 18598-2017《加油站廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》，這個標(biāo)準(zhǔn)在每個加油站廢水排放項目所允許的物質(zhì)、濃度和排放量上都有詳細(xì)的規(guī)定。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適用于圓形或方形加油站儲油罐區(qū)，每天廢水總排放限值為500L；適用于加油站的機(jī)修、洗車、洗油污水的廢水總排放量日平均值不應(yīng)超過500L/平方米。此外，標(biāo)準(zhǔn)還對各種物質(zhì)的濃度和排放量都有詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，如允許排放的總石油類物質(zhì)不超過30mg/L，總氮不超過25mg/L等。

需要注意的是，加油站廢水排放標(biāo)準(zhǔn)在各個國家和地區(qū)是不同的，具體的標(biāo)準(zhǔn)要遵守當(dāng)?shù)氐囊?guī)定。同時，加油站在施工和運營過程中也要采取相應(yīng)的環(huán)保措施，減少廢水的產(chǎn)生量，并對廢水進(jìn)行妥善處理，以保護(hù)環(huán)境和公共利益。

二、加油站生活污水處理原理

加油站生活污水處理是一個非常重要的環(huán)保問題，因為這種污水可能含很多有害物質(zhì)，例如石油殘渣、重金屬物質(zhì)和其他的污染物。針對這個問題，人們已經(jīng)設(shè)計出了一些高效的處理設(shè)施。

首先，我們可以使用物理處理的方法，例如沉淀池和過濾器等，將污水中的固體物質(zhì)和一些低濃度的污染物去除。這些設(shè)備通常是比較便宜的，維護(hù)難度也不大。但是他們并不能wan全去除污水中的所有污染物，只能起到初步的處理作用。

其次，我們可以使用化學(xué)處理的方法，例如氧化反應(yīng)器和中和反應(yīng)器等，將污水中可能存在的有害物質(zhì)去除掉。這些設(shè)備在效果上要優(yōu)于物理處理，但是因為使用的化學(xué)藥品較多，所以還需要考慮藥品的成本和副作用。

最后，我們還可以使用生物處理的方法。在這種方法中，我們利用一些好氧和厭氧菌類將污水中的有機(jī)物質(zhì)分解成有用的物質(zhì)。這個過程叫做生物降解，這種處理方式效果非常好，但是需要較高的技術(shù)要求。

加油站生活污水處理設(shè)備

三、加油站生活污水處理步驟

（1）：滲濾液在第一厭氧反應(yīng)器處理后流入第二厭氧反應(yīng)器，在第二厭氧反應(yīng)器中將來水中有機(jī)物進(jìn)一步降解，并同時將來水中的難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可降解有機(jī)物；第二厭氧反應(yīng)器的停留時間4-6天，第二厭氧反應(yīng)器中投加厭氧顆粒污泥，在提高有機(jī)物去除率的同時降低出水污泥濃度，第二厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣經(jīng)沼氣出口排出，與第一厭氧產(chǎn)生的沼氣一同收集并回收利用；

步驟（2）：第二厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入MBR膜池，MBR膜池進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物，同時改善污泥性狀，提高超濾膜的泥水分離效果，在MBR膜池停留時間為4-8h，浸沒式超濾膜組件結(jié)合超濾膜出水泵對該單元進(jìn)行泥水分離，當(dāng)污泥濃度達(dá)到8000mg/L后，通過MBR膜池的排泥口進(jìn)行排泥；

步驟（3）：超濾產(chǎn)水由MBR膜池進(jìn)入反硝化生物濾池，一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器產(chǎn)生的硝態(tài)氮也通過管道回流至反硝化生物濾池中，反硝化生物濾池內(nèi)有反硝化菌，反硝化菌利用進(jìn)水中的碳源將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣，經(jīng)陶粒濾料層的過濾；

步驟（4）：反硝化生物濾池出水進(jìn)入一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器，一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器內(nèi)部分為左側(cè)的短程硝化區(qū)域和右側(cè)的厭氧氨氧化區(qū)域兩個功能區(qū)，短程硝化區(qū)域底部設(shè)有曝氣頭，反硝化生物濾池出水進(jìn)入一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器后，氨氮在短程硝化區(qū)域被部分亞硝化，然后進(jìn)入?yún)捬醢毖趸瘏^(qū)域，在厭氧氨氧化區(qū)域中厭氧氨氧化菌將氨氮和亞硝氮轉(zhuǎn)化為氮氣，實現(xiàn)厭氧氨氧化對氮的去除；出水經(jīng)過出水篩板部分回流至該反應(yīng)器前端，回流比300-500％，提高反應(yīng)器內(nèi)混合效果，同時降低進(jìn)水氨氮濃度；部分回流至反硝化生物濾池，回流比為100-200％，為反硝化反應(yīng)提供硝態(tài)氮；剩余部分以出水的形式排出系統(tǒng)之外。