公共廁所污水處理設(shè)備

公共廁所污水處理裝置主要采用厭氧發(fā)酵、接觸氧化、兼性過濾和水生植物凈化塘(或氧化塘)相結(jié)合的綜合處理工藝。這種環(huán)保型無害化生態(tài)公廁,污水凈化處理池建在公廁下面,不占用地,廁所周圍種樹植草。這種風(fēng)景區(qū)污水處理系統(tǒng)利用地勢落差,無動力自流進(jìn)出,運行不耗能,還有部分能源可利用,便于日常維護(hù)和管理,是真正的節(jié)能型環(huán)保公廁。經(jīng)過一年多的正常運行,經(jīng)臨安市**監(jiān)測站監(jiān)測,出水水質(zhì)達(dá)到并優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

公共廁所污水處理裝置技術(shù)特點：

曝氣融氧——排出水中氨氮、二氧化碳、氮等帶氣字頭的有害氣體，同時將空氣中的氧溶解到水中，使水中有足夠的溶解氧，保持水的鮮化、活化。

有效地去除水中的泡沫——去除水中有機(jī)物質(zhì)，即含磷、氮等發(fā)泡物質(zhì)，以保持良好的水質(zhì)，使水面波光粼粼，泛藍(lán)波。

復(fù)合多層精濾——濾料**更換，自動反沖洗，自動工作，自動排除水中各種雜質(zhì)。

水的力就是殺菌因子——系統(tǒng)自動消毒，保證水中的有效余氯，長效殺菌、效。

系統(tǒng)自動化精濾器——系統(tǒng)自動化精濾器、無閥門、無操作，是世界上一全自動化精濾器的創(chuàng)舉。

不依靠藥劑——不依靠投加混凝劑、助凝劑、滅藻劑等對河湖水造成化學(xué)污染的任何藥劑。使水體良性循環(huán)，

運轉(zhuǎn)費低——運轉(zhuǎn)費低，全部無壓水處理，揚程只有5～6米，是世界上耗能較小、運轉(zhuǎn)費用較低的系列化產(chǎn)品，能耗不到傳統(tǒng)壓力罐水處理的1/3。

占地少——設(shè)備占地較少，土建費用較低，僅是各種壓力罐水處理系統(tǒng)的1/5～1/4。

公共廁所污水處理設(shè)備工藝流程

污水-格柵-調(diào)節(jié)池-膜格柵-好氧池-MBR池-消毒池-達(dá)標(biāo)排放

污水含有大量的細(xì)菌及病毒，要求處理工藝必須安全可靠，操作簡單且不產(chǎn)生二次污染物?；S池污水溢流經(jīng)過回轉(zhuǎn)格柵過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池污水經(jīng)過提升泵提升經(jīng)過細(xì)格柵過濾后進(jìn)入好氧池，好氧池進(jìn)行有機(jī)物和氨氮的去除，好氧池污水自流到膜池，膜池污泥部分回流到好氧池，在MBR池進(jìn)行泥水分離，膜池出水進(jìn)入消毒池，消毒后排放

廁所污水處理方法

1丶物理處理法

物理處理法是通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的、呈懸浮狀的污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)，在處理過程中不改變其化學(xué)性質(zhì)。常用的有過濾法、沉淀法、浮選法等。

(1)過濾法：利用過濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。過濾介質(zhì)有篩網(wǎng)、紗布、粒物，常用的過濾設(shè)備有格柵、篩網(wǎng)、微濾機(jī)等。

1) 格柵與篩網(wǎng)：在排水工程中，廢水通過下水道流人水處理廠，首先應(yīng)經(jīng)過斜置在渠道內(nèi)的一組金屬制的呈縱向平行的框條(格柵)、穿孔板或過濾網(wǎng)(篩網(wǎng))，使漂浮物或懸浮物不能通過而被阻留在格柵、細(xì)篩或濾料上。

公共廁所污水處理裝置優(yōu)勢：

1）可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。

2）耗能少，運行費低，對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.

膜生物反應(yīng)器分離式和一體式兩種，其中一體式一次性投資費用多于分離式，而分離式的運行費用多于一體式。決定膜生物反應(yīng)器運行費用的關(guān)鍵在于動力費用和更換生物膜的費用，其中一體式膜生物反應(yīng)器的運行費用更多取決于生物膜更換費;相反分離式膜生物反應(yīng)器的運行費用則更多的取決于動力費。

在膜生物反應(yīng)器長期的使用過程中，盡管一體式一次性投資費用多于分離式，但投入運行后一體的運行費用同分離式相比減少了25%。其中，兩種膜生物反應(yīng)器的運行能耗為：分離式3～4kW˙h/m3，一體式0.6～2kW˙h/m3，活性污泥污水處理的能耗僅有0.3～0.4kW˙h/m3，不難看出膜生物反應(yīng)器運行費用高的很大一部分原因是能耗較大。就一體式膜生物反應(yīng)器而言，其能耗中占大比例的是工藝泵和鼓風(fēng)機(jī)。