服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備污水處理工藝：

AO+生物接觸氧化工藝。
污水從各排水單元經(jīng)化糞池進入格柵井，經(jīng)過人工格柵，流入隔油調(diào)節(jié)池，利用油與水的比重差異，分離去除污水重顆粒較大的懸浮油。隔油調(diào)節(jié)池中的污水由潛水泵提升進入生物反應器，隨后進入?yún)捬醭?，使污水進入水解酸化階段。后自流進入缺氧池，通過兼性菌釋放磷，水自流入生物接觸氧化池，在池中布滿填料的生物膜，經(jīng)過曝氣生物膜更新，耐高符合沖擊，COD、BOD去除率高，同時吸收大量的磷。生物接觸氧化池出水進入MBR池中，利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截流槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。大大減少剩余污泥的產(chǎn)生，污泥減量率達到60%。MBR池污水由泵抽吸進入消毒池，通過電解二氧化碳發(fā)生器產(chǎn)生消毒劑，消毒后排入清水池中。

服務(wù)區(qū)污水處理步驟：
步驟1： 高速公路服務(wù)區(qū)的污水經(jīng)過機械格柵后進入調(diào)節(jié)池，污水在調(diào)節(jié)池得到均和調(diào)節(jié)處理;
步驟2：調(diào)節(jié)池出水泵入水解池，難降解的有機物在水解池降解為易于被微生物降解的有機物，水解池出水依次流入一級接觸氧化池、二級接觸氧化池，水解池和兩級接觸氧化池連用能較好地去除污水中的COD、BOD、氨氮、總磷;
步驟3：二級接觸氧化池出水進入沉淀池，污泥在沉淀池得到沉淀，沉淀污泥泵入污泥池，沉淀后污水進入消毒池消毒;
步驟4：消毒后污水與混凝劑制備池制備的混凝劑在管道混合器中充分混合，進入罐式過濾器中，過濾去除污水中的懸浮物、微生物以及其他微細顆粒，過濾后污水進入二級調(diào)節(jié)池臨時儲存，二級調(diào)節(jié)池出水進入連續(xù)微濾裝置進行深度過濾處理，處理后回用或外排。
1、采用成熟的A/O生化處理工藝，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；
2、具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質(zhì)、水量變化的特點；
3、工藝采用前置反硝化，由于脫氮過程中以污水中有機物為碳源進行反應，大大降低有機物，減少后生化處理有機物濃度；
4、采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理 快；
5、充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
6、采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
7、系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)
(1)將原本數(shù)立的多介質(zhì)過濾器，進行一體化設(shè)計，節(jié)約設(shè)備總的占地空間，減量管路的連接，方便車間制作及運輸。
(2)各個腔室均分，幾何形狀一致，便于模塊化設(shè)計。
(3)過濾層介質(zhì)的模塊化設(shè)計方便過濾層定期更換的工作量。
(4)過濾層介質(zhì)的模塊化設(shè)計，防止在過濾器反洗時破壞過濾分層，影響過濾效果。
(5)設(shè)備外形為矩形分腔容器。
(6)每個腔室可單獨打開檢修。
(7)底板夾層貫通，用于匯集過濾后介質(zhì)，減少管路設(shè)置。
(8)單只過濾層模塊重量設(shè)置在30~250kg，便于裝卸更換。