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所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2021-04-16 10:33:13瀏覽次數(shù):277次
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處理量 | 不限m3/h | 加工定制 | 是 |
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金屬零件洗滌污水處理設(shè)備
濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
金屬是水環(huán)境的重要污染源之一,如何有效地控制與治理重金屬污染備受重視?處理重金屬?gòu)U水的傳統(tǒng)方法有化學(xué)沉淀法?電化學(xué)法?物理吸附法?生物法?離子交換法以及溶劑萃取法等,但都存在著處理?xiàng)l件苛刻?消耗化學(xué)試劑量大?廢渣多?成本高且引起二次污染等弊端?
水溶性聚合物絡(luò)合超濾技術(shù)作為一種新興的分離技術(shù),具有分離效率高?能耗低?無(wú)相變?操作簡(jiǎn)便?無(wú)二次污染?分離產(chǎn)物易于回收等優(yōu)點(diǎn),在水處理領(lǐng)域具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢(shì),近年來(lái)用于對(duì)重金屬?gòu)U水的處理上效果較好?國(guó)內(nèi)外對(duì)水溶性聚合物絡(luò)合超濾技術(shù)的研究成果較多, 但主要集中在對(duì)新型聚合物的選擇?參數(shù)優(yōu)化以及聚合物的再生方面,對(duì)該方法存在的問(wèn)題以及發(fā)展方向缺乏深刻的理解和深入的探討?筆者查閱了發(fā)表在SCI 上影響因子較高的相關(guān)文獻(xiàn), 就水溶性聚合物絡(luò)合超濾技術(shù)的原理?影響因素?選擇性分離?聚合物再生問(wèn)題與膜污染問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),指出其發(fā)展方向及存在的問(wèn)題,以促進(jìn)該技術(shù)的發(fā)展與工業(yè)化進(jìn)程?
金屬零件洗滌污水處理設(shè)備廢水處理步驟:
S1:將廢水和堿液在所述混合池內(nèi)進(jìn)行混合,以將廢水的pH值調(diào)節(jié)至9.5~10.5;
S2:將調(diào)節(jié)好pH值后的廢水通過(guò)所述進(jìn)水管道通入所述接觸池;
S3:所述抽吸泵通過(guò)所述出水管道將處理后的廢水從所述陶瓷膜組件的出口抽出。
金屬洗滌污水處理方法
1 化學(xué)法
1.1 化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是廣泛應(yīng)用于工業(yè)重金屬?gòu)U水處理中比較有效的方法,是向水體中投加化學(xué)藥品,通過(guò)沉淀反應(yīng)去除重金屬離子的方法,主要包括氫氧化物沉淀、硫化物沉淀和鐵氧體法。
氫氧化物沉淀法處理含重金屬?gòu)U水具有技術(shù)成熟、投資少、處理成本低、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。Mirbagherz S A 等[5]采用堿性試劑,如石灰、氫氧化鈉對(duì)含銅鉻廢水進(jìn)行處理,在pH 值分別為12 和8.7時(shí),Cu2 + 和Cr3 + *沉淀下來(lái),廢水可達(dá)標(biāo)排放。唱鶴鳴等[6]用氫氧化鈉溶液逐漸調(diào)節(jié)電鍍廢水pH值,在多個(gè)pH 值點(diǎn)分別沉淀出電鍍廢水中銅、鉻、鋅和鎳,使廢水中的重金屬含量減少到低。雖然氫氧化物沉淀法可以實(shí)現(xiàn)重金屬離子從廢水中的分離,但氫氧化物沉淀法也存在不足之處: 對(duì)于兩性氫氧化物,pH 值若控制不當(dāng),重金屬離子將會(huì)再次溶解; 對(duì)稀溶液中重金屬去除效果不好; 沉淀體積量大、含水率高、過(guò)濾困難。目前此法在重金屬?gòu)U水的處理中已很少應(yīng)用。
硫化物沉淀反應(yīng)速度較快,沉淀物溶解度低,可以選擇性處理重金屬離子,通過(guò)冶煉,實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收。李靜文[7]采用硫化鈉沉淀法處理模擬含鉛廢水。在反應(yīng)時(shí)間20 min,硫化鈉投加量與鉛離子的物質(zhì)的量比為5 ∶ 1,初始pH 值為8 的條件下,對(duì)廢水中鉛離子的去除率為99.72%,出水達(dá)到了國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。硫化物處理重金屬?gòu)U水時(shí),沉淀劑本身在水中殘留,過(guò)量時(shí)易形成水溶性多硫化物,遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染[8]。
目前應(yīng)用較廣的是鐵氧體法[9],是指向重金屬?gòu)U水中投加硫酸亞鐵鹽,通過(guò)控制pH 值和加熱條件等,使廢水中的重金屬離子與鐵鹽生成穩(wěn)定的鐵氧體共沉淀物。左明等[10]研究了鐵氧體法處理含鎳、鉻、鋅、銅的廢水,處理后,出水水質(zhì)指標(biāo)符合國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。但處理時(shí)間較長(zhǎng),溫度要求較高,約70 ℃,因此不適用于處理較大規(guī)模的重金屬?gòu)U水,目前常將鐵氧體法同其他廢水處理方法聯(lián)合使用。陳夢(mèng)君等[11]利用鐵氧體聯(lián)合硫化物沉淀處理電鍍廢水,Cu、Cr 及Ni 的去除率分別高達(dá)94.51%、97.78%和96.94%,達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 電化學(xué)法
電化學(xué)法是近年發(fā)展起來(lái)的頗具競(jìng)爭(zhēng)力的水處理方法,它是應(yīng)用電解原理,通過(guò)電極反應(yīng)和重金屬離子在溶液中的遷移來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水凈化。隨著科技發(fā)展,傳統(tǒng)電化學(xué)處理工藝的改進(jìn)以及新型電化學(xué)反應(yīng)器的研制,使電化學(xué)法在重金屬?gòu)U水治理領(lǐng)域的應(yīng)用更為有效,更加廣泛。
1.2.1 電絮凝法
電凝聚法作為一項(xiàng)比較成熟的廢水處理工藝,得到了廣泛應(yīng)用。丁春生等[12]考察了初始pH 值、電解時(shí)間、電流強(qiáng)度、NaCl 投量、離子共存及曝氣量等因素對(duì)電凝聚法處理含Cr6 +、Cu2 + 廢水的影響。研究表明,在一定的pH 值下,電流強(qiáng)度為4 A時(shí),在很短的時(shí)間內(nèi),即可達(dá)到較穩(wěn)定的去除效果; 同時(shí)金屬離子的共存對(duì)重金屬?gòu)U水的處理起促進(jìn)作用,并且適當(dāng)?shù)钠貧鈺?huì)提高重金屬的去除率。凝聚法不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作,否則電極表面易產(chǎn)生致密的黏膜,形成鈍化。近年來(lái)采用脈沖電凝聚替代直流電凝聚可有效降低濃差極化,防止鈍化。求淵等[13]利用脈沖電凝聚法處理電鍍含鉻廢水,鉻離子去除率保持在99.5%以上,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。與直流電凝聚法相比,其能效比高,處理時(shí)間短。電凝聚法的新研究方向是周期換向的脈沖信號(hào)電凝聚,既具備高壓脈沖電凝聚法的優(yōu)點(diǎn),又由于兩極均可溶,更有利于金屬離子與膠體間的絮凝作用,防止電極鈍化。
1.2.2 微電解
微電解是基于電極表面的化學(xué)反應(yīng),在電解槽中加入一定量的活性填料,重金屬?gòu)U水為電解質(zhì),活性填料就形成了原電池,在填料的表面,電流在成千上萬(wàn)個(gè)細(xì)小的微電池內(nèi)流動(dòng),在低壓直流的作用下發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)和絮凝作用,進(jìn)而將水體重金屬離子有效地去除[14]。
在微電解工藝中,常用填充填料為鐵屑(鑄鐵屑或鋼鐵屑) 加入石墨或炭粒。周杰等[15]采用鐵碳微電解法處理含鉻廢水,研究了廢水中Cr(Ⅵ) 的去除效果。結(jié)果表明,采用鐵碳微電解法處理含鉻廢水對(duì)Cr(Ⅵ) 的去除效果較好,出水Cr(Ⅵ) 含量低于0.1 mg /L,與常規(guī)的焦亞硫酸鈉還原工藝相比,鐵碳微電解處理含鉻廢水可節(jié)省75% 以上的成本。微電解與其他工藝結(jié)合可增強(qiáng)廢水的處理效果。黃樹(shù)杰[16]采用微電解—堿液中和沉淀法處理Cr6 +、Cu2 + 低濃度電鍍廢水,處理后廢水中的Cr6 +、Cu2 +含量均達(dá)到了GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。電解—微電解相結(jié)合的復(fù)合電解技術(shù)是微電解發(fā)展的方向之一,探討復(fù)合微電解技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理、過(guò)程動(dòng)力學(xué)是目前該領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。
1.2.3 電還原法
電還原法又稱(chēng)陰極還原法,其原理為水體中的重金屬離子在靜電引力的作用下向陰極遷移,在陰極表面發(fā)生還原反應(yīng)而析出。該法既能去除水體中的重金屬離子,又能回收高純度重金屬。但對(duì)于低濃度的重金屬?gòu)U水,采用傳統(tǒng)二維電極電解時(shí),電流密度小,電解效率低,電耗大。電化學(xué)反應(yīng)本質(zhì)上是一種在固液相界面上發(fā)生的電子轉(zhuǎn)移反應(yīng),因此,固液相界面?zhèn)髻|(zhì)問(wèn)題成為要解決的難點(diǎn),各類(lèi)高效傳質(zhì)的反應(yīng)器也成為研究重點(diǎn)。在工程中常用為三維電極反應(yīng)器[17],這類(lèi)反應(yīng)器傳質(zhì)速度快,運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小,去除效率高,在幾分鐘內(nèi)可使重金屬濃度從100 mg /L 降至0.1 mg /L。張少鋒等[18]采用三維電極法處理低濃度酸性含鉛工業(yè)模擬廢水,在其他條件都相同的條件下,以泡沫銅為陰極材料的三維電極,Pb2 + 的去除率可達(dá)85%,明顯優(yōu)于以不銹鋼板為陰極的二維電極的34%。陳武等[19]采用小型復(fù)極性矩型填充床作為三維電極反應(yīng)器處理含鋅廢水,在佳條件下,三維電極對(duì)模擬廢水Zn2 + 去除率達(dá)到95.7%,滿足國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-88Ⅱ級(jí)要求。
有益效果是:
1、通過(guò)微生物-填料-植物的多重作用,實(shí)現(xiàn)生活污水中有機(jī)物和氮磷等污染物的去除達(dá)90%以上,系統(tǒng)出水符合國(guó)家《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》和《農(nóng)田水質(zhì)灌溉標(biāo)準(zhǔn)》要求,有助于地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展;
2、具有設(shè)計(jì)容易、制作簡(jiǎn)單、投資成本少、運(yùn)行管理方便、處理*等特點(diǎn),滿足新農(nóng)村建設(shè)中對(duì)污水處理經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能、可靠的要求;
3、工藝流程簡(jiǎn)單,出水水質(zhì)好,抗沖擊能力強(qiáng),無(wú)需采用人工曝氣、污泥回流、混合攪拌等措施,不存在大型的處理機(jī)械和復(fù)雜的操作控制系統(tǒng),不需訓(xùn)練有素的管理人員,基本實(shí)現(xiàn)無(wú)能耗免維護(hù)運(yùn)行;
4、在降解生活污水的同時(shí),污水中容易沉降的有機(jī)污染物經(jīng)厭氧菌發(fā)酵后的產(chǎn)物可作農(nóng)家生態(tài)肥加以應(yīng)用,人工濕地上也可以種植多種經(jīng)濟(jì)作物,由此帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)效益,深受農(nóng)村居民歡迎。
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