新建療養(yǎng)院污水處理系統(tǒng)

 【魯盛環(huán)?！刊燄B(yǎng)院污水處理設(shè)備包括污水處理器本體、前端預(yù)處理池和氧化池，所述污水處理器本體上端安裝有填料放置箱，所述污水處理器本體上端安裝有風(fēng)機(jī)，所述污水處理器本體上端安裝有觀察清理入口，所述污水處理器本體內(nèi)部設(shè)置有前端預(yù)處理池，所述前端預(yù)處理池內(nèi)部安裝有格柵網(wǎng)，所述前端預(yù)處理池一側(cè)設(shè)置有氧化池，所述氧化池和所述前端預(yù)處理池中間設(shè)置有伸縮板，所述氧化池內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌扇，所述氧化池一端設(shè)置有淤泥沉淀池，所述淤泥沉淀池內(nèi)部安裝有扶梯，所述淤泥沉淀池內(nèi)部安裝有消毒裝置，所述淤泥沉淀池內(nèi)一端設(shè)置有清水池，所述清水池和所述淤泥沉淀池內(nèi)部安裝有水泵，所述污水處理器本體一端設(shè)置有操作器，所述操作器內(nèi)部設(shè)置有電源，所述電源上端設(shè)置有信息處理器，所述信息處理器上端設(shè)置有80C51單片機(jī)。

新建療養(yǎng)院污水處理系統(tǒng)

1混凝澄清技術(shù)
利用助凝劑和混凝劑等物質(zhì)，對(duì)水中大顆粒物進(jìn)行吸附，終形成絮凝體，進(jìn)而沉淀下來(lái)，這種方法有效的去除再生水中藻類、懸浮物以及部分的有機(jī)物，這種形式的再生水回用是煉廠初的使用辦法，把達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的再生水和新鮮水混合使用，主要是用來(lái)補(bǔ)充循環(huán)水。

2深度處理后回用于系統(tǒng)水
系統(tǒng)水在煉廠中是使用比較多的地方，并且對(duì)水質(zhì)要求非常高，只有將再生水深度處理以后才能運(yùn)用到整個(gè)系統(tǒng)水當(dāng)中，其中深度處理的關(guān)鍵的地方就是處理再生水中的離子物質(zhì)和微生物，并且在該環(huán)節(jié)所花費(fèi)的時(shí)間和成本是多，但是隨著技術(shù)的不斷更新和進(jìn)步，膜分離技術(shù)已經(jīng)可以很好的延長(zhǎng)其使用壽命，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果的影響也逐漸增大，膜技術(shù)的應(yīng)用讓再生水成為系統(tǒng)水的利用率逐漸增加，已經(jīng)成為深度處理再生水的重要技術(shù)。
2再生水深度處理的方法
通過(guò)再生水的原理上發(fā)現(xiàn)，再生水深度處理的技術(shù)重要包括化學(xué)，物理以及生物處理的方法，單憑一種方法只能除掉再生水中單一的污染物質(zhì)，并不能達(dá)到合格的循環(huán)水和系統(tǒng)水，只有通過(guò)幾種不同的技術(shù)才能滿足水質(zhì)的使用要求。
1化學(xué)處理法
化學(xué)處理法在再生水的應(yīng)用非常多，主要包含：離子交換、消毒、氧化、電化學(xué)和光化學(xué)處理等一系列的方法。在再生水中投放有機(jī)或者無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑讓水中的細(xì)小顆粒物和腐蝕離子進(jìn)行沉淀。氧化可以有效的去除再生水中COD、BOD及顏色等物質(zhì)，比如一些、等物質(zhì)，需要結(jié)合其他方法一起使用;利用臭氧、等物質(zhì)可以對(duì)再生水進(jìn)行有效消毒，達(dá)到快速去除水中病毒、蟲卵等微生物的作用;利用石灰可以有效的處理再生水中鈣離子、鎂離子，進(jìn)一步降低水的硬度，可以有效防止結(jié)垢問(wèn)題的出現(xiàn)。
運(yùn)行中的問(wèn)題與分析
①加藥量控制。應(yīng)每天檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，經(jīng)匯總分析后，確定碳源佳投藥量，每月根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，避免藥劑浪費(fèi)和確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
②進(jìn)水嚴(yán)重超標(biāo)情況處理。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)或pH值異常、含油污水進(jìn)入，則嚴(yán)禁污水直接進(jìn)人生化系統(tǒng)，需經(jīng)稀釋等預(yù)處理后方可進(jìn)人后續(xù)工藝，防止對(duì)污泥系統(tǒng)造成沖擊。
③MBR膜清洗。該污水處理廠主要處理工業(yè)廢水和生活污水，其中工業(yè)廢水中含油成分易對(duì)MBR造成堵塞，需定期清洗，保證膜通量。
主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
①調(diào)節(jié)池。2座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總有效容積為8400m³,停留時(shí)間為21h。
②事故池。2座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總有效容積為3150m³,停留時(shí)間為7.7h。
③水解酸化池。4座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總有效容積為6051.5m³，停留時(shí)間為14.52h。
④A2O池。設(shè)計(jì)水量為10000m³/d，水溫為12℃。污泥負(fù)荷為0.081kgBOD5/(kgMLSS.d)。
厭氧池:4座，總有效容積為810m³,停留時(shí)間為1.94h，MLSS為3333mg/L，D0值為0.2mg/L。
缺氧池:4座，總有效容積為3600m³,停留時(shí)間為8.64h,MLSS為5000mg/L，DO值為0.5mg/L,缺氧池至厭氧池回流比為200%。
好氧池:4座，總有效容積為7962m³,停留時(shí)間為19.16h,曝氣量為63.50Nm3/min,MLSS為6667mg/L,好氧池至缺氧池回流比為300%，DO值為2.3mg/L,好氧泥齡為20d。
⑤MBR池。20座，單池設(shè)計(jì)尺寸：L x Bx H =5.6m x 3.0m x 3.5m，其中膜池12座，反洗水池4座，化學(xué)清洗水池4座。膜瞬時(shí)過(guò)濾通量為15L/(㎡•h),日累計(jì)過(guò)濾時(shí)間21.6h，日累計(jì)反洗時(shí)間0.48h,反洗通量為25L/(㎡•h)，日累計(jì)過(guò)濾水量為10445.8m³，日累計(jì)反洗水量為386.8m³，日累計(jì)有效產(chǎn)水量為10059m³,MLSS為8000mg/L，膜池至好氧池回流比為500%，DO值為2.0mg/L,剩余干污泥量為805kg/d。
工藝流程
原水經(jīng)調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)后進(jìn)人水解酸化池，水解酸化池可以提高污水的可生化性,從而減少反應(yīng)時(shí)間和處理能耗。水解酸化池出水進(jìn)人A2O池池進(jìn)行進(jìn)一步的生化反應(yīng)，發(fā)生碳氧化、硝化與反硝化、磷的厭氧釋放與好氧超量吸收。該工藝段是整個(gè)工藝的核心工藝，大部分污染物在此去除。
通過(guò)MBR膜的過(guò)濾作用，實(shí)現(xiàn)泥水的有效分離。同時(shí)在該工段投加PAC，增強(qiáng)菌膠團(tuán)的凝聚和吸附作用，提高溶解態(tài)磷的吸附與吸收，TP濃度在此進(jìn)一步降低。
MBR池出水仍含一部分難生物降解的可溶性有機(jī)物，故通過(guò)臭氧強(qiáng)氧化將其*降解，以達(dá)到排放要求。臭氧及其產(chǎn)生的活潑自由基使發(fā)色基團(tuán)中的不飽和鍵斷裂生成小分子的酸和醛，從而使出水色度顯著降低。
隨后，污水中的病菌在紫外線的照射下被滅活,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
預(yù)處理及生化處理產(chǎn)生的污泥均排至污泥濃縮池進(jìn)行減量化處理。