玻璃鋼一體化污水處理裝置

 摘要
玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備，包括調(diào)節(jié)池、污泥池、三級接觸氧化池，所述調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口處設(shè)有粗格柵，調(diào)節(jié)池通過潛污泵連接有污泥池，污泥池的中間設(shè)有細(xì)格柵，污泥池內(nèi)部經(jīng)過細(xì)格柵過濾的一側(cè)通過污水管連接有三級接觸氧化池，三級接觸氧化池的底部設(shè)有曝氣管，三級接觸氧化池通過污水管連接二沉池，二沉池底部通過污泥管與污泥池連接，二沉池上方的清水區(qū)通過管道連接有消毒池，消毒池內(nèi)設(shè)有消毒器，消毒池的上方設(shè)有排水口，風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過空氣管路與三級接觸氧化池的底部的曝氣管以及污泥池連接。本實(shí)用新型污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便，采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗老化等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼一體化污水處理裝置膜技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的污水處理過程只要是經(jīng)過過濾、蒸餾、結(jié)晶等程序，耗費(fèi)的能量相對較高，同時(shí)在分離的過程中，需要大量的人力、物力、財(cái)力，分離的效率較低，在傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)中缺乏必要的設(shè)備，能源利用效率低的特點(diǎn)導(dǎo)致其污染較重，這對后續(xù)的污水治理造成了極大的隱患。
鑒于如此，膜技術(shù)污水處理法因其具有傳統(tǒng)技術(shù)所不具有的優(yōu)勢而為人們所認(rèn)可，從這一點(diǎn)來看其就具有較為廣闊的運(yùn)用前景。從通常的情況來看，膜技術(shù)經(jīng)常被運(yùn)用到飲用水的水質(zhì)凈化上。
*，飲用水對人體的影響具有高度的直接性，保障飲用水的安全應(yīng)該成為人們所共同關(guān)注的問題，而膜技術(shù)在飲用水凈化中所扮演的角色是相當(dāng)重要的，通過膜技術(shù)，可以除去飲用水中存在的懸浮物、細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，通過采用微濾、超濾、納濾技術(shù)，不僅可以去除其中的懸浮物、細(xì)菌、病毒等大分子，還可以去除其中的部分硬度，重金屬等有毒化合物。大限度的減少其中有害物質(zhì)對人體的危害，從而保護(hù)人體的健康，通過人體的免疫力減少疾病對人體的威脅。

優(yōu)點(diǎn)
1、采用多管多孔壓力布水，其布水兼具攪拌混合功能，可以定期進(jìn)行大流量錯(cuò)流沖洗以防堵塞。本實(shí)用新型由進(jìn)水水泵、污泥回流泵、進(jìn)水總管提供動(dòng)力水源，池底對稱排布多管多孔布水，每根布水支管末端分別配置單獨(dú)的沖洗排放閥，方便定期沖洗操作以防堵塞。來水通過多管多孔壓力布水，攪動(dòng)池底污泥，形成統(tǒng)一上升流，達(dá)到布水混合防沉淀的目的;
2、采用對稱多管多孔布水，盡可能保證布水的均勻性，比較適用于小型地埋式一體化污水處理設(shè)備厭氧池布水，但有堵塞以后不便清理的缺點(diǎn)。由于進(jìn)水和回流污泥共用同一布水總管，使布水總管中的混合液流速達(dá)到一定水平，以防淤積堵塞;布水支管的噴射孔為壓力噴射流，有混合攪拌功能，無需另設(shè)攪拌系統(tǒng);布水支管的支管末端單獨(dú)設(shè)置沖洗排放閥，調(diào)整多個(gè)沖洗閥的開關(guān)數(shù)量比，即可達(dá)到調(diào)整沖洗強(qiáng)度的目的。
魯盛地埋式一體化污水處理系統(tǒng)通過將流經(jīng)化糞池的污水經(jīng)格柵井1送入調(diào)節(jié)池2，格柵井1內(nèi)截留的雜物被人工清除;流入調(diào)節(jié)池2的污水用潛污泵16提升到初沉池3進(jìn)行再次沉淀，之后流入動(dòng)力氧化接觸池4內(nèi)的曝氣區(qū)10，由于曝氣區(qū)10內(nèi)充填了納米懸浮生物載體，納米懸浮生物載體上的微生物膜和活性污泥會(huì)利用污水中的c、N、P生長繁殖，將水體中的污染物及水體富營養(yǎng)物質(zhì)消化吸收，同時(shí)設(shè)置的旋切式攪拌器9能有效的輔助曝氣管13進(jìn)行曝氣工作，終將污水中的污染物去除;污水中的泥水進(jìn)入污泥沉淀區(qū)12泥水分離后污泥會(huì)自動(dòng)回到曝氣區(qū)10，凈化后的水通過排水區(qū)11進(jìn)入澄清池5后進(jìn)一步去除懸浮物，之后進(jìn)入消毒池23，當(dāng)達(dá)標(biāo)后排放到受納水體或作深度處理;其有益效果在于，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝性能穩(wěn)定，處理強(qiáng)度高，不需要污泥回流，無堵塞，不需反沖洗，維護(hù)簡單，適用于中、小型生活污水和工業(yè)有機(jī)廢水的處理。
設(shè)計(jì)優(yōu)化：
(1)細(xì)格柵和膜格柵均采用內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵，相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓式格柵，其過水量大，運(yùn)行安全性高;同時(shí)網(wǎng)板格柵可以通過調(diào)整柵板的長度和柵板的數(shù)量以適應(yīng)不同的渠道長度和水位高度及流量，結(jié)構(gòu)靈活，不會(huì)增加渠道尺寸，占地面積小。而轉(zhuǎn)鼓式格柵一旦水位增高，則需增大轉(zhuǎn)鼓的直徑，因此渠道的寬度和深度都需相應(yīng)增加，占地面積增加。并且網(wǎng)板格柵采用全封閉方式，可直接連接除臭管道，不用再設(shè)置封閉設(shè)施，外觀更簡潔。
(2)曝氣鼓風(fēng)機(jī)采用1用1備，膜池吹掃風(fēng)機(jī)為2用，鼓風(fēng)機(jī)均為變頻控制，以降低能耗;同時(shí)曝氣鼓風(fēng)機(jī)也作為膜池吹掃風(fēng)機(jī)的備用，增加備用鼓風(fēng)機(jī)的利用率。
(3)膜抽水系統(tǒng)采用抽真空發(fā)生器，常規(guī)的抽真空系統(tǒng)包括抽真空泵、氣水分離罐等，系統(tǒng)復(fù)雜，占地大，而抽真空發(fā)生器體積非常小，節(jié)省占地。
(4)膜清洗系統(tǒng)均設(shè)置CIP泵，本工程設(shè)置1套變頻供水系統(tǒng)(2臺(tái)泵和1臺(tái)穩(wěn)壓罐)，可同時(shí)作為膜清洗用CIP泵和廠區(qū)回用水泵，膜組件不需清洗時(shí)常開1臺(tái)泵，在膜組件清洗時(shí)再開另1臺(tái)泵，提高了泵的利用效率，減少泵的設(shè)置，以降低投資和運(yùn)行能耗。
工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化：
(1)考慮污水中含有一定的無機(jī)砂礫以及油脂類物質(zhì)，會(huì)對MBR膜造成較大的損害，在本工藝中選用平流沉砂池，一方面對無機(jī)砂礫進(jìn)行沉淀去除，另一方面設(shè)置手電動(dòng)撇渣管對浮渣及油脂類進(jìn)行去除。
(2)考慮到MBR系統(tǒng)的膜絲易被纖維毛發(fā)類等物質(zhì)纏繞，對預(yù)處理要求較高，設(shè)計(jì)采用三級格柵，分別是10mm、3mm和1mm，以保證后續(xù)MBR系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)膜組器吹掃采用高低曝氣，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算吹掃量為130m3/(m2˙h)，采用高低曝氣后，設(shè)計(jì)平均吹掃量為80m3/(m2˙h)，可以大大降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗。
(4)膜池回流采用推入排出式(見圖2)，傳統(tǒng)膜池為方便回流，配水渠需繞到膜池另一側(cè)，配水渠和回流渠水力停留時(shí)間較長，土建量也較大，采用推入排出式可節(jié)省土建量，方便膜池的回流。