300t/d生活污水處理一體化設(shè)備
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生活污水處理一體化設(shè)備原理
過濾的機理通常認(rèn)為有如下幾種：
1．阻力截留
當(dāng)原水自上而下流過粒狀濾料層時，粒徑較大的懸浮顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中，從而使此層濾料間的空隙越來越小，截污能力隨之變得越來越高，結(jié)果逐漸形成一層主要由被截留的固體顆粒構(gòu)成的濾膜，并由它起主要的過濾作用。
篩選作用的強度主要取決于表層濾料的小粒徑和水中懸浮物的粒徑，并與過濾速度有關(guān)。
浮物粒徑愈大，表層濾料和濾速愈小，就容易形成表層篩濾膜，濾膜的截污能力也愈高。
2．重力沉降
原水通過濾料層時，眾多的濾料表面提供了巨大的沉降面積。形成無數(shù)的小沉淀池，懸浮物極易在此沉降下來。
重力沉降的強度主要與濾料直徑和過濾速度有關(guān)。
濾料愈小，沉降面積愈大；濾速愈小，則水流愈平穩(wěn)，這些都有利于懸浮物的沉降。
生活污水處理一體化設(shè)備范圍
1、現(xiàn)有污水處理廠的升級改造。
2、城鎮(zhèn)、村莊等生活區(qū)的生活污水處理。
3、造紙、制藥、印染、化纖、制革、食品飲料、中藥提取、電路板、冶煉、電鍍、石油化工等工業(yè)污水處理。
4、無排污管網(wǎng)系統(tǒng)的生態(tài)脆弱場所(高速路休息站、機場、風(fēng)景區(qū)等)的污水處理。
5、有污水回用需求的地區(qū)和場所(鍋爐用水、洗車業(yè)等)的污水回用。
6、養(yǎng)殖業(yè)污水的處理。
厭氧生物處理的影響因素
產(chǎn)甲烷反應(yīng)是厭氧消化過程的控制階段，因此，一般來說，在討論厭氧生物處理的影響因素時主要討論影響產(chǎn)甲烷菌的各項因素；主要影響因素有：溫度、pH值、氧化還原電位、營養(yǎng)物質(zhì)、F/M比、有毒物質(zhì)等。
1、溫度：
溫度對厭氧微生物的影響尤為顯著；厭氧細菌可分為嗜熱菌（或高溫菌）、嗜溫菌（中溫菌）；相應(yīng)地，厭氧消化分為：高溫消化（55°C左右）和中溫消化（35°C左右）；化的反應(yīng)速率約為中溫消化的1.5~1.9倍，產(chǎn)氣率也較高，但氣體中甲烷含量較低；當(dāng)處理含病原菌和寄生蟲卵的廢水或污泥時，高溫消化可取得較好的衛(wèi)生效果，消化后污泥的脫水性能也較好；隨著新型厭氧反應(yīng)器的開發(fā)研究和應(yīng)用，溫度對厭氧消化的影響不再非常重要（新型反應(yīng)器內(nèi)的生物量很大），因此可以在常溫條件下（20~25°C）進行，以節(jié)省能量和運行費用。
2、pH值和堿度：
pH值是厭氧消化過程中的重要的影響因素；重要原因：產(chǎn)甲烷菌對pH值的變化非常敏感，一般認(rèn)為，其適pH值范圍為6.8~7.2，在<6.5或>8.2時，產(chǎn)甲烷菌會受到嚴(yán)重抑制，而進一步導(dǎo)致整個厭氧消化過程的惡化；厭氧體系中的pH值受多種因素的影響：進水pH值、進水水質(zhì)（有機物濃度、有機物種類等）、生化反應(yīng)、酸堿平衡、氣固液相間的溶解平衡等；厭氧體系是一個pH值的緩沖體系，主要由碳酸鹽體系所控制；一般來說：系
統(tǒng)中脂肪酸含量的增加（累積），將消耗−HCO3，使pH下降；但產(chǎn)甲烷菌的作用不但可以消耗脂肪酸，而且還會產(chǎn)生−HCO3，使系統(tǒng)的pH值回升。堿度曾一度在厭氧消化中被認(rèn)為是一個至關(guān)重要的影響因素，但實際上其作用主要是保證厭氧體系具有一定的緩沖能力，維持合適的pH值；厭氧體系一旦發(fā)生酸化，則需要很長的時間才能恢復(fù)。
生活污水處理一體化設(shè)備特點
技術(shù)先進：采用自主研發(fā)的高性能超濾膜技術(shù)及生物催化技術(shù)，處理流程短，節(jié)能，是目前上的污水處理工藝之一。
技術(shù)先進：設(shè)備運抵現(xiàn)場后，只需接入水電，簡單調(diào)試即可投入使用，占地面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。
高度智能化：人機界面一鍵式操作，PLC自動控制設(shè)備運行全過程，無需專人值守，可在線和遠程控制。
效果好：出水水質(zhì)穩(wěn)定，可達到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用，節(jié)省費用，投資回收快。運行過程無噪聲，無異味，無剩余污泥。
設(shè)備的維修管理
①設(shè)備維修管理的內(nèi)容建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
②設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，
致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級保養(yǎng)對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修這是工作量小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。
