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4－68型離心通風(fēng)機(jī)

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一、風(fēng)機(jī)的概述　　4-68型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般通風(fēng)換氣，其使用條件如下：　　1.應(yīng)用場(chǎng)所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體

詳細(xì)介紹

一、風(fēng)機(jī)的概述
　　 4-68型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般通風(fēng)換氣，其使用條件如下：
　　 1.應(yīng)用場(chǎng)所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。
　　 2.輸送氣體種類: 空氣和其他不自燃的、對(duì)人體無(wú)害的、對(duì)鋼材材料無(wú)腐蝕性的氣體。
　　 3.氣體內(nèi)的雜質(zhì): 氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
　　 4.氣體溫度：不得超過(guò)80oC。
二、4－68型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
　　性能表中提供的參數(shù)，若無(wú)特殊說(shuō)明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來(lái)計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對(duì)濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m3 / h	電動(dòng) 機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m3 / h	型號(hào)	功率 kW
4-68 № 2.8 A	2900	1	971～657	1131～2262	Y802－2	1.1
4-68 № 2.8 A	1450	1	245～167	565～1131	Y801－4	0.55
4-68 № 3.15 A	2900	1	1246～853	1825～3435	Y90S－2	1.5
4-68 № 3.15 A	1450	1	314～216	912～1718	Y801－4	0.55
4-68 № 3.55 A	2900	1	1608～1108	2708～5013	Y100L－2	3
4-68 № 3.55 A	1450	1	402～275	1354～2507	Y801－4	0.55
4-68 № 4 A	2900	1	2069～1432	3984～7281	Y112M－2	4
4-68 № 4 A	1450	1	520～353	1992～3641	Y802－4	0.75
4-68 № 4.5 A	2900	1	2658～1834	5790～10485	Y132S2－2	7.5
4-68 № 4.5 A	1450	1	667～461	2895～5242	Y90S－4	1.1
4-68 № 5 A	2900	1	3315～2305	8050～14490	Y160M2－2	15
4-68 № 5 A	1450	1	824～579	4025～7245	Y100L1－4	2.2
4-68 № 6.3 D	1450	1	1324～922	8320～14761	Y132S－4	5.5
4-68 № 6.3 D	960	1	579～402	5508～9773	Y112M－6	2.2
4-68 № 8 D	1450	1	2158～1501	17585～30774	Y180M－4	18.5
	960	1	942～657	11643～20375	Y132M2－6	5.5
	730	1	549～383	8853～15403	Y132M－8	3
4-68 № 10 D	1450	1	3442～2422	35420～61179	Y250M－4	55
	960	1	1510～1059	23450～40505	Y200L1－6	18.5
	730	1	873～618	17832～30801	Y160L－8	7.5
4-68 № 12.5 D	960	1	2354～1657	45800～79111	Y280M－6	55
4-68 № 12.5 D	730	1	1363～961	34828～60157	Y225M－8	22
4-68 № 6.3 C	2240	1	3159～2197	12852～22803	Y180M－2	22
	2000	1	2511～1756	11476～20359	Y160M2－2	15
	1800	1	2040～1422	10328～18324	Y160M1－2	11
	1600	1	1608～1118	9180～16287	Y132S2－2	7.5
	1400	1	1236～863	8032～14251	Y132S－4	5.5
	1250	1	981～687	7172～12724	Y112M－4	4
	1120	1	785～549	6426～11401	Y100L2－4	3
	1000	1	628～441	5737～10179	Y100L1－4	2.2
	900	1	510～353	5164～9162	Y90L－4	1.5
	800	1	402～284	4590～8144	Y90S－4	1.1
4-68 № 8 C	1800	1	3315～2315	21830～38202	Y225S－4	37
	1600	1	2619～1834	19404～33958	Y200L－4	30
	1400	1	2010～1402	16979～29713	Y180M－4	18.5
	1250	1	1599～1118	15159～26528	Y160L－4	15
	1120	1	1285～892	13583～23770	Y160M－4	11
	1000	1	1020～716	12128～21224	Y132M－4	7.5
	900	1	834～579	10915～19101	Y132S－4	5.5
	800	1	657～461	9702～16979	Y112M－4	4
	710	1	520～363	8611～15069	Y100L2－4	3
	630	1	402～284	7641～13371	Y100L1－4	2.2
4-68 № 10 C	1250	1	2560～1795	30534～52740	Y225S－4	37
	1120	1	2050～1442	27358～47256	Y200L－4	30
	1000	1	1638～1147	24427～42192	Y180L－4	22
	900	1	1324～932	21984～37974	Y160L－4	15
	800	1	1049～736	19541～33754	Y160M－4	11
	710	1	824～579	17343～29956	Y132M－4	7.5
	630	1	647～461	15389～26581	Y132S－4	5.5
	560	1	510～363	13679～23627	Y112M－4	4
	500	1	412～284	12214～21096	Y100L2－4	3
4-68 № 12.5 C	1120	1	3207～3040	53434～66388	Y280S－4	75
	1120	2	2903～2256	72865～92296	Y280M－4	90
	1000	1	2560～2422	47710～59276	Y250M－4	55
	1000	2	2315～1795	65058～82407	Y280S－4	75
	900	1	2069～1451	42938～74166	Y280S－6	45
	800	1	1638～1147	38168～65926	Y225M－6	30
	710	1	1285～902	33874～58509	Y200L2－6	22
	630	1	1010～706	30057～51917	Y180L－6	15
	560	1	804～559	26717～46148	Y160L－6	11
	500	1	638～451	23855～41204	Y160M－6	7.5
	450	1	520～363	21469～37083	Y132M2－6	5.5
	400	1	412～284	19084～32963	Y132M1－6	4
4-68 № 16 B	960	1	3864～2717	96052～165908	Y355M3－6	200
	800	1	2687～2628	80043～89745	Y315M－6	90
	800	2	2540～1883	99448～138257	Y315L1－6	110
	710	1	2118～1481	71038～122703	Y315S－6	75
	630	1	1667～1167	63034～108877	Y280M－6	55
	560	1	1314～922	56030～96780	Y250M－6	37
	500	1	1049～736	50027～86410	Y225M－6	30
	450	1	853～598	45024～77769	Y200L1－6	18.5
	400	1	667～471	40022～69128	Y180L－6	15
	355	1	530～373	35519～61351	Y160L－6	11
	315	1	412～294	31517～54439	Y160M－6	7.5
4-68 № 20 B	710	1	3305～2795	138747～206018	JS137－8	210
	710	2	2569～2324	222836～239654	JS138－8	245
	630	1	2599～1824	123113～212650	Y355M3－8	160
	560	1	2060～1442	109434～189023	Y315L2－8	110
	500	1	1638～1147	97709～168770	Y315L1－8	90
	450	1	1324～932	87938～151893	Y315S－8	55
	400	1	1049～736	78167～135016	Y280M－8	45
	355	1	824～579	69373～119827	Y250M－8	30
	315	1	647～461	61557～106325	Y225M－8	22
	280	1	510～363	54717～94511	Y200L－8	15
	250	1	412～284	48855～84385	Y180L－8	11

三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 風(fēng)機(jī)制成單吸入，風(fēng)機(jī)有順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)二種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示，葉輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
⒉ 風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。"順"、"逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
⒊ 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式：有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四種，№2.8～5采用Ａ式，以電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，風(fēng)機(jī)的葉輪、機(jī)殼直接固定在電機(jī)軸和法蘭盤(pán)上；№6.3～12.5采用懸臂支承裝置，又分為Ｃ式（皮帶傳動(dòng)）和Ｄ式（聯(lián)軸器傳動(dòng)）兩種傳動(dòng)方式；№16、20為Ｂ式懸臂支承裝置的皮帶傳動(dòng)，皮帶輪裝在軸承中間。
該風(fēng)機(jī)的№2.8～5主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電動(dòng)機(jī)組成，№6.3～20除上述部分外還有傳動(dòng)部分。
四、風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
⒈ 安裝前：應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查，看機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
⒉ 安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物，在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂和機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
⒊ 安裝要求
① 按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
② 安裝№6.3～12.5Ｄ式風(fēng)機(jī)時(shí)，要保證風(fēng)機(jī)主軸的水平位置和電機(jī)軸的同軸度，聯(lián)軸器的安裝要符合彈性聯(lián)軸器安裝的技術(shù)要求。
對(duì)Ｃ式傳動(dòng)風(fēng)機(jī)，主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位。
③ 安裝后：試拔傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
⒋ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須在無(wú)載荷（關(guān)閉管道中的閘門(mén)）的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后遂步打開(kāi)閘門(mén)滿載荷的正常工況（規(guī)定的全壓和流量）的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于２小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)。如無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下加上機(jī)械損失的電耗與應(yīng)有的安全系數(shù)而言。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)額定值，否則均會(huì)燒毀電機(jī)。
五、風(fēng)機(jī)的操作
⒈ 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉閘門(mén)。
② 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及磨擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人。以免發(fā)生危險(xiǎn)。聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩。
④ 檢查軸承潤(rùn)滑劑是否加足。
⒉ 當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸開(kāi)大閘門(mén)直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承溫升不得高于40℃，表溫不高于70℃。
⒊ 如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時(shí)，必須緊急停車，查明原因。
六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電機(jī)各方面自然故障的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。因此，必須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
1. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：
(1) 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2) 如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
(3) 定期檢查風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
(4) 為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作必須在停車時(shí)進(jìn)行。
2. 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
(1) 如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量，可利用閘門(mén)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到使用要求。
(2) 對(duì)軸承箱的溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
(3) 在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
(4) 對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除，若發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢修。
(5) 除每次拆修后，應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外，正常情況下還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑劑。
(6) 發(fā)現(xiàn)皮帶拉長(zhǎng)形成打滑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正。
七、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
⒈ 軸承箱振動(dòng)劇烈：
(1) 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
(2) 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
(3) 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
(4) 葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；
(5) 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與軸承座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
(6) 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良；
(7) 葉輪變形，葉片磨損，葉片有積灰、污垢及軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；
(8) 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
⒉ 軸承溫升過(guò)高：
(1) 軸承箱振動(dòng)劇烈；
(2) 潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不當(dāng)；
(3) 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)?。?br>(4) 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
(5) 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
⒊ 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高：
(1) 開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；
(2) 風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低，使壓力過(guò)大；
(3) 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低，電源單相斷電或電機(jī)轉(zhuǎn)速增大；
(4) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻。
(5) 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
八、單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
① 傳動(dòng)方式為Ａ：風(fēng)機(jī)一臺(tái)，配套電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，地腳螺栓一付（4套）。
② 傳動(dòng)方式為Ｃ、Ｂ：風(fēng)機(jī)一臺(tái)，配套電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，電機(jī)滑軌一付（二套），地腳螺栓一付（№6.3: 4套 №8以上8套），電機(jī)皮帶輪一只，三角膠帶一付。
③ 傳動(dòng)方式為Ｄ：風(fēng)機(jī)一臺(tái)，配套電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，地腳螺栓一付（№6.3: 4套 №8以上8套），聯(lián)軸器一套。
九、訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向，以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)數(shù)等。
十、外形及安裝尺寸圖