水中懸浮物指懸浮在水中的固體物質(zhì)，包括不溶于水的無機物、有機物及泥砂、黏土、微生物等。水中懸浮物含量是衡量水污染程度的指標(biāo)之一，也是造成水渾濁的主要原因。若不對其進(jìn)行處理，水體中的有機懸浮物沉積后易厭氧發(fā)酵，使水質(zhì)惡化。

阿膠的生產(chǎn)工藝是先將原料—干驢皮浸泡、清洗，清除驢皮上沾染的污物，再經(jīng)高壓熔化，而后添加黃酒等輔料熬制成膠。在泡皮、洗皮過程中排放的污水量約占污水總量的1/3，水中主要污染物是泥砂、驢毛、驢皮碎塊等不溶物。而且，在驢皮溶化、熬膠過程也會有大量的污水排放，所排放的污水中主要是溶解的或膠狀的蛋白質(zhì)等有機污染物。此外，阿膠廢水中還含有大量的鹽分。因此，阿膠廢水成分復(fù)雜，具有高鹽、高COD、有機污染物含量高等特點。

一種經(jīng)濟可行、連續(xù)運行穩(wěn)定的阿膠廢水處理系統(tǒng)：

該系統(tǒng)主要包括依次連接的調(diào)節(jié)沉淀池、氣浮池、高效曝氣生物濾池、反滲透膜系統(tǒng)和蒸發(fā)濃縮系統(tǒng); 阿膠廢水在進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)之前，廢水中的懸浮物、油和大部分COD可以得到有效去除，有效防止了反滲透膜系統(tǒng)由于膜的污堵而造成的不可逆的損壞，從而保證反滲透膜系統(tǒng)和阿膠廢水處理系統(tǒng)整體的連續(xù)穩(wěn)定運行;通過對阿膠廢水中的鹽進(jìn)行回收利用，起到節(jié)約資源和成本的作用。

該處理系統(tǒng)中提到的氣浮池即氣浮裝置。接下來，我們將簡單介紹一下氣浮裝置中的平流氣浮裝置。

平流氣浮裝置是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，其可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體，具有處理能力大、處理效率高、處理效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用石油、化工、印染、造紙、皮革、鋼鐵、機械加工、食品加工等行業(yè)的污水處理。

阿膠廠平流氣浮裝置  平流氣浮裝置主要用于固液分離或液液分離，該裝置主體為長方形箱體，碳鋼材質(zhì)，主要由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、刮渣系統(tǒng)、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)等構(gòu)成，通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固液分離或液液分離的目的。

阿膠廠平流氣浮裝置工作原理

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在微細(xì)氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在浮力的作用下浮向水面形成浮渣，氣浮池水面的浮渣積聚到一定厚度，由刮渣機刮入氣浮機污泥池。下層的清水經(jīng)集水池流至清水池后，一部分回流作溶氣水用，剩余清水通過溢流口流出。

產(chǎn)品特點
1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
4.克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
5.由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。 
6.設(shè)備構(gòu)造簡單，操作規(guī)程易于掌握，便于使用、維護(hù)
7.氣浮機運行時通過向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)的處理提供了有利條件，有效減輕了污水處理工藝中生化單元的負(fù)荷，對提高BOD、COD的去除率具有舉足輕重的作用。
8.對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可去取得很好的效果。

平流式氣浮裝置安裝步驟如下：

(1) 溶氣氣浮機的電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面及就近位置，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。

(2) 溶氣氣浮機安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量。

(3) 清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下水道處理工序，可直接與下水道處理設(shè)備相接。

(4) 設(shè)備就位后需要調(diào)整水平。

(5) 污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道，要求越短越好，以免絮凝體體在管道中被破壞。

(6) 污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備，注意連接的管道、彎頭不易過多。

(7) 溶氣氣浮機需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可以直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。

溶氣氣浮裝置的調(diào)試
①調(diào)試前的工作:拆下所有釋放器，反復(fù)清洗管路及溶氣罐，直至出水中無雜質(zhì);檢査連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶氣罐。
②調(diào)試時的工作:先用清水調(diào)試壓力溶氣罐和溶氣釋放系統(tǒng)，待該系統(tǒng)運行正常后再向氣浮池內(nèi)注入原廢水。
③控制壓力溶氣罐內(nèi)的水位距罐底60-100cm，將進(jìn)出水閥門*打開，防止出水閥門處截流，氣泡提前釋出。
④異?，F(xiàn)象及解決辦法:接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好應(yīng)驗查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
⑤控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5-10cm待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
⑥待浮渣積至5-8cm后，開動刮渣機進(jìn)行刮渣。檢查刮渣和排渣能否正常進(jìn)行，出水水質(zhì)是否受到影響。