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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌恒德機(jī)械
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2021-09-22 18:38:50瀏覽次數(shù):550次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)加工定制 | 是 | 設(shè)備種類(lèi) | 溶氣氣浮機(jī) |
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大顆粒的懸浮物由于受自身重力的作用而下沉,可以用沉淀法去除。但是,微小粒徑的懸浮物和膠體,能在水中保持分散懸浮狀態(tài),即使靜置數(shù)十小時(shí)以上,也不會(huì)自然沉降。那么,要去除水中的這些微小懸浮物和膠體雜質(zhì),我們所用到的處理方法就是氣浮法,即通過(guò)高度分散的微細(xì)氣泡作為載體,粘附水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實(shí)現(xiàn)固液分離。
平流氣浮裝置是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備,其可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體,具有處理能力大、處理效率高、處理效果好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用石油、化工、印染、造紙、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、食品加工等行業(yè)的污水處理。
小型平流氣浮裝置 平流氣浮裝置主要用于固液分離或液液分離,該裝置主體為長(zhǎng)方形箱體,碳鋼材質(zhì),主要由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、刮渣系統(tǒng)、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)等構(gòu)成,適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。
小型平流氣浮裝置工作原理
通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固液分離或液液分離的目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達(dá)到良好的氣浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.設(shè)有反沖洗系統(tǒng),釋放器不易堵塞。
4.克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問(wèn)題。
5.由于氣浮過(guò)程是一個(gè)好氧過(guò)程,使污泥產(chǎn)生的臭氣問(wèn)題得到了很好的解決。
6.設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作規(guī)程易于掌握,便于使用、維護(hù)
7.氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)通過(guò)向水中曝氣,對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)的處理提供了有利條件,有效減輕了污水處理工藝中生化單元的負(fù)荷,對(duì)提高BOD、COD的去除率具有舉足輕重的作用。
8.對(duì)低溫、低濁、含藻類(lèi)多的水源,采用氣浮法可去取得很好的效果。
溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試
①調(diào)試前的工作:拆下所有釋放器,反復(fù)清洗管路及溶氣罐,直至出水中無(wú)雜質(zhì);檢査連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶氣罐。
②調(diào)試時(shí)的工作:先用清水調(diào)試壓力溶氣罐和溶氣釋放系統(tǒng),待該系統(tǒng)運(yùn)行正常后再向氣浮池內(nèi)注入原廢水。
③控制壓力溶氣罐內(nèi)的水位距罐底60-100cm,將進(jìn)出水閥門(mén)*打開(kāi),防止出水閥門(mén)處截流,氣泡提前釋出。
④異?,F(xiàn)象及解決辦法:接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器排除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見(jiàn)大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒粘附不好應(yīng)驗(yàn)查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
⑤控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動(dòng)堰板,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5-10cm待水位穩(wěn)定后,用進(jìn)出水閥門(mén)調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
⑥待浮渣積至5-8cm后,開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查刮渣和排渣能否正常進(jìn)行,出水水質(zhì)是否受到影響。
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4、設(shè)備的安裝、調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn);
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