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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
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公司信息
| 參考價(jià) | ￥ 188 |
| 訂貨量 | 10米 |
- 型號(hào) DN200
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2023-12-25 10:43:52瀏覽次數(shù)：398
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| 材質(zhì) | 20# | 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 1.6 |
|---|---|---|---|
| 等級(jí) | 5A | 低溫彎折≤ | 2.0 |
| 斷裂伸長率 | 2.3N/cm | 加工定制 | 否 |
| 抗彎強(qiáng)度 | 2.0 | 適用領(lǐng)域 | 小區(qū)供熱,火電廠發(fā)電 |
| 產(chǎn)地 | 河北滄州 |
在整個(gè)蒸汽直埋敷設(shè)管道的設(shè)計(jì)中,管道的布置原則、結(jié)構(gòu)形式、保溫形式、補(bǔ)償方式、管道的應(yīng)力計(jì)算與驗(yàn)算的分析是需要管道的設(shè)計(jì)工作人員仔細(xì)考慮的問題，但是在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中還有考慮諸多的問題，例如水力計(jì)算、管道附件的安排等相關(guān)的內(nèi)容等進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便于對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的安排
鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管生產(chǎn)周期
1、蒸汽直埋管道的布置原則
蒸汽直埋管道的敷設(shè)中應(yīng)該滿足道路施工的要求，管道的敷設(shè)要能夠與城市道路的中心線平行，以保證管道能夠承受相應(yīng)的應(yīng)力。在具體的設(shè)計(jì)中，同一條管道要能夠符合結(jié)構(gòu)的要求，管道盡量靠近道路的一側(cè)；穿過人口稠密的地區(qū)和辦公的聚集區(qū)，管道要敷設(shè)要在能夠方便維修的地方；管道敷設(shè)的選擇應(yīng)該在土質(zhì)比較堅(jiān)硬的地段，盡量避開土質(zhì)松散的地段、土質(zhì)容易滑坡的地方，在管道敷設(shè)的線路中，盡量沿公路的方向敷設(shè)，便于維修。
2、蒸汽直埋管道管網(wǎng)布置形式
（1）枝狀蒸汽管網(wǎng)布置。在城市中，熱源的主干道向沿線的居民供熱，管道的布置呈支狀網(wǎng)的形式布置，這種形式結(jié)構(gòu)簡單、敷設(shè)的費(fèi)用比較低，方便集中管理。但是當(dāng)系統(tǒng)的主干道供熱出現(xiàn)問題的時(shí)候，會(huì)影響以后的整體用戶的供熱，系統(tǒng)的安全性比較差。
（2）環(huán)狀蒸汽管網(wǎng)的布置。當(dāng)熱源的供熱面積范圍比較大時(shí)，可以在主干線之間的適當(dāng)位置，將供熱管網(wǎng)連接成環(huán)狀供熱系統(tǒng)，當(dāng)主干網(wǎng)的局部發(fā)生供熱狀況時(shí)，用戶可以通過其他的部分供熱，供熱系統(tǒng)的安全性比較高。
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二、蒸汽直埋管道敷設(shè)的補(bǔ)償方式的選擇
在蒸汽直埋管道敷設(shè)供熱系統(tǒng)中，由于管道與土壤之間存在比較復(fù)雜的設(shè)計(jì)方式，根據(jù)不同的敷設(shè)方式，需要不同的補(bǔ)償方法，具體的補(bǔ)償方法有無償式的補(bǔ)償方法、有償式的補(bǔ)償方法和一次性的補(bǔ)償方法。
1、無補(bǔ)償直埋管道敷設(shè)方式
在這種無補(bǔ)償直埋管道的設(shè)計(jì)中，主要利用直埋管道的外層套管和土壤之間的摩擦力來完成的，沒有利用其他的輔助成分。由于供熱管的彎頭具有一定的固定和拉力的作用，能夠完成供熱管道沿軸向位移地方的過渡段的位移。無補(bǔ)償直埋管道敷設(shè)設(shè)計(jì)中，考慮到彎頭的拉力作用，一般要采用高倍率的半徑彎頭，完成管道的固定作用，在這種直埋敷設(shè)方式中，管道蒸汽的溫度應(yīng)該在95℃以下，以便保護(hù)管道系統(tǒng)的安全。
①外觀表面：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，對(duì)接焊縫錯(cuò)邊不得超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；對(duì)于深度超過0.6mm，長度超過0.5倍壁厚的焊縫咬邊應(yīng)修磨。
②鋼管焊制管件的焊接接頭應(yīng)當(dāng)行外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無損檢測(cè)。焊接接頭外觀檢查的檢查等級(jí)和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801的規(guī)定。
③鋼管焊制管件焊接接頭表面無損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢測(cè)范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于GB/T20801和JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的要求。被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%。
④名義厚度小于或者等于30mm的管道，對(duì)接接頭采用射線檢測(cè)，如果采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)，需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并且其檢測(cè)數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測(cè)相同，管道名義厚度大于30mm的對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)；
⑤公稱直徑大于或者等于500mm的管道，對(duì)每個(gè)環(huán)向焊接接頭進(jìn)行局部檢測(cè)，公稱直徑小于500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測(cè)比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)中，固定焊焊接接頭的檢測(cè)數(shù)量不得少于其數(shù)量的40%；
⑥進(jìn)行抽樣檢測(cè)的環(huán)向焊接接頭，包括其整個(gè)圓周長度，進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，較小檢測(cè)長度不低于152mm；
