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湖南楚一測控作為切削液濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)、在線切削液濃度傳感器領(lǐng)域者，專業(yè)從事切削液濃度在線監(jiān)測儀、 在線切削液濃度傳感器、切削液濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)、切削液在線濃度計(jì)、切削液在線折光儀的研發(fā)及生產(chǎn)。

成立于2008年，作為一家高科技公司，從成立至今，專業(yè)從事切削液在線濃度計(jì)、切削液濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)、 在線切削液濃度傳感器的研發(fā)及生產(chǎn)，切削液在線濃度儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造行業(yè)。楚一測控推出的切削液濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，因?yàn)椴捎门R界角全反射測量的技術(shù)，它非常適合于精密機(jī)床中切削液濃度的測量與控制。因?yàn)榫哂胸S富多樣的安裝適配器，切削液在線濃度計(jì)適合于安裝于大部分工作場所。

切削油濃度在線檢測儀是一個(gè)微處理器驅(qū)動(dòng)的臨界角折射儀，采用集成式設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)穩(wěn)定性更好、測試更準(zhǔn)確、有效使用壽命更長。它能在即時(shí)顯示產(chǎn)品糖度及濃度值的同時(shí)，將該濃度值傳輸?shù)较到y(tǒng)，便于系統(tǒng)集成控制。
臨界角切削液在線濃度監(jiān)測儀能直接安裝在管道或者容器上，進(jìn)行糖度及濃度的測量和控制。它能直接顯示出：百分比濃度或糖度值等。它的高可靠性和高精度能為用戶的過程控制直接創(chuàng)造價(jià)值。

 切削油濃度在線檢測儀參數(shù)：
1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)；
2、濃度范圍：CY520(BRIX：0.0-52.0%）；
3、濃度測量精度：±0.1%
4、操作溫度：100℃；壓力：1.0MPa；
5、溫度測量范圍：5-100℃；
6、溫度測量精度：±1℃；
7、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：5-100℃
8、安裝形式：IDF/ISO卡箍快速適配器；
9、檢測界面：超純藍(lán)寶石；
10、傳感器殼體：SUS 316L不銹鋼

切削油濃度在線檢測儀：
CY-MC控制儀（為可選件）
1、 5.6英寸TFT真彩液晶顯示屏； 
2、強(qiáng)大的控制功能，集成PID控制，上下限控制，報(bào)警輸出等； 
3、內(nèi)置4～20mA模擬量輸出及繼電器輸出用來控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 
4、內(nèi)置4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)變送輸出； 
5、RS485通訊輸出，MODBUS RTU通訊協(xié)議；  
6、可以自定義控制方式，清洗方式，自動(dòng)清洗時(shí)間以及清洗間隔時(shí)間；
7、內(nèi)置EEPROM，所有參數(shù)*保存在主機(jī)，掉電不丟失； 
8、內(nèi)置傳感器自診斷功能，可能的故障一目了然； 
9、內(nèi)置實(shí)時(shí)曲線，方便追溯歷史數(shù)據(jù)； 
10、內(nèi)置USB2.0端口，數(shù)據(jù)導(dǎo)出非常方便； 
11、內(nèi)置4路DC24V@65mA輸出 
12、嵌入式儀表安裝，方便系統(tǒng)集成； 
13、環(huán)境溫度 0--50℃； 
14、電源： 110/220VAC、50/60HZ ，功耗：≤20W； 
15、緊湊型設(shè)計(jì)，外圍尺寸僅為144(W)×144(H)×220(D)以及2.5Kg的重量

隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求;切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項(xiàng)。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會(huì)產(chǎn)生非常大的差異。

油劑廠家在設(shè)計(jì)配方時(shí)會(huì)考慮到各種加工方法、被加工材質(zhì)、要求精度等方面的要求，其使用濃度也是在設(shè)計(jì)配方時(shí)已考慮。在實(shí)際使用時(shí)如果偏離設(shè)計(jì)濃度，就無法獲得期望的性能：使用濃度低于推薦濃度，則會(huì)產(chǎn)生上圖所示的潤滑性、防銹性等性能不足，同時(shí)也容易產(chǎn)生腐bai，而fu敗又會(huì)再次導(dǎo)致性能的惡化和惡臭的發(fā)生，必須得添加添加劑來改善使用性能，從而導(dǎo)致使用成本的上升；如果濃度使用得過高，不僅會(huì)產(chǎn)生起泡、皮膚刺激等問題，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。因此，正確地做好水溶性金屬加工液的濃度管理在降低使用成本的同時(shí)還能大大延長其使用壽命。但是通過人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時(shí)檢測，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：
1.人工檢測切削液濃度的精度不能保證；
2.人工檢測切削液濃度*靠制度去維持；
3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，*靠匯報(bào)和自檢。

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。
含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的好冷卻性結(jié)合起來，同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性，因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤滑性欠佳，這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。