產(chǎn)品介紹流體分布控制、粉末物料的傳輸和流態(tài)化床操作，在石油化工、冶金機械、能源環(huán)保、航空航天、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)過程中有著非常廣泛的應用，尤其是流態(tài)化床技術(shù)是生產(chǎn)過程進行傳質(zhì)、傳熱、混合與化學反應重要手段

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流體分布控制、粉末物料的傳輸和流態(tài)化床操作，在石油化工、冶金機械、能源環(huán)保、航空航天、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)過程中有著非常廣泛的應用，尤其是流態(tài)化床技術(shù)是生產(chǎn)過程進行傳質(zhì)、傳熱、混合與化學反應重要手段。其中，操作氣體分布狀態(tài)的控制需要采用透氣的孔板材料。但目前使用的流化板多是采用陶瓷流化板和濾布，由于其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上的問題，滲透性差，不易控制流通阻力，耗氣量大，效果差，使用壽命短.

我公司生產(chǎn)的不銹鋼燒結(jié)流化板網(wǎng)孔分布均一，其大小從幾微米至上百微米不等，具有均等的壓降分布，機械強度高，耐熱性高，耐腐蝕性強，廣泛用于有整流、粉體輸送、散氣、干燥、冷卻、浸透、阻抗等功能要求的領域如高爐噴送煤粉流態(tài)化和濃相輸送系統(tǒng)、催化劑支撐隔柵、離子交換樹脂再生、流態(tài)化床、空氣軸承及推力軸承、通風裝置、曝氣裝置、氣浮輥。

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)流化板的特點：
1、孔隙率高、氣流分布均勻，滲透性和流通阻力的控制特性穩(wěn)定；
2、可根據(jù)用戶需要進行設計；
3、機械強度高、剛性大、組合安裝與維修方便；
4、傳質(zhì)、傳熱與流態(tài)化效果好、效率高、耗氣量低；
5、顆粒狀物體排除時殘余量極少，易于清洗；
6、易于加工、成形，焊接性良好；
7、耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬；
8、操作彈性大、工藝調(diào)節(jié)方便，能夠消除擊穿短路和阻塞等故障，使用壽命長。