結(jié)構(gòu)要求：電動蝶閥防爆控制箱
1 配電箱的操作手柄應(yīng)操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
2 配電箱接線箱內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
3 配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過6%（重量計）的鑄鋁合金制造。
4 配電箱的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。
5 配電箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
6 配電箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
7 配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號“〨”，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB12476.1-2000中11章規(guī)定。
8 配電箱外殼平面接合面zui小接合寬度和表面之間zui大的允許間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表2規(guī)定，操縱桿zui小通路長度和zui大允許直徑間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表5規(guī)定，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。
9 配電箱襯墊接合面zui小有效寬度應(yīng)符合GB12476.1-2000中表3規(guī)定。
10 配電箱平面接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
11 配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
12 配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

電動蝶閥防爆控制箱詳解：
口 - 防爆照明(動力)配電箱 (其中M:指照明 D:指動力)
口1 - 指產(chǎn)品的設(shè)計序號(比如：59)
口2 - T 指特殊要求(也就是根據(jù)客戶要求定做，一般常規(guī)不注明)
口3 - 指此配電箱的支路數(shù)(比如這個配電箱是多少個分開關(guān)的那就注明多少)
口4 - 指此配電箱的支路電流(分開關(guān)的電流多大的)
口5 - K：此配電箱帶總開關(guān)(不帶不注)
口6 - 總開關(guān)電流
口7 - 進(jìn)線口方向(D:上進(jìn)線 X:下進(jìn)線)
口8 - 進(jìn)線口的數(shù)量
口9 - 進(jìn)線口的螺紋規(guī)格
口10 - 出線口方向(D:上出線 X:下出線)
口11 - 出線口的數(shù)量
口12 - 出線口的螺紋規(guī)格

適用范圍
1．適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險場所；
2．適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境；
3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；
4．適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境；
5．本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程

主要技術(shù)要求：BXM8050防爆插座配電箱，優(yōu)質(zhì)粉塵防爆配電箱規(guī)格
1.防爆標(biāo)志：ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4
2.防護(hù)等級：IP55、IP65
3.防腐等級：WF1
4.安裝形式：掛式、立式
5.額定電壓：AC380V
6.額定電流：20A，40A
7.功率：zui大功率10KW，可逆zui大功率18.5KW
8.電流范圍：0.25-40A
9.進(jìn)線口螺紋：G1”、G11/2”
10.電纜外徑：Φ12mm～Φ17mm，Φ18mm～Φ26mm
選型指南 
BXD—防爆動力配電箱
X——S：工程塑料外殼（可不注）；G：不銹鋼外殼；L：鋁合金外殼
AX——支路數(shù)
BX——支路電流
DX——主回路帶總開關(guān)（不配不注)
KX——總開關(guān)電流
X——安裝方式（G：掛式；L：立式）
X——進(jìn)線口方向（X：下進(jìn)線（可不注）；D：上進(jìn)線；B：后進(jìn)線）
X（X）——進(jìn)線口數(shù)量（螺紋規(guī)格）

注意事項
1.安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符；
2.安裝及維修前必須切斷前級電源；
3.進(jìn)、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；
4.密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時的20%應(yīng)及時向廠家進(jìn)行選購并更換，以確保防爆性能可靠；
5.維護(hù)拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
6.配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運(yùn)行；
7.非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。