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   周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)污水從池中心的進(jìn)水管流入，經(jīng)穩(wěn)流筒擴(kuò)散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)工作橋架沿周邊旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板將污泥刮集后由吸泥管依靠池內(nèi)靜水吸至集泥槽內(nèi)排入中心泥缸，再通過中心排出池外，水面的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇扎裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過三角形成水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。周邊中心傳動(dòng)濃縮機(jī)適用于中心進(jìn)水，周邊出水、中心排泥的大、中、小型池徑的輻流式沉淀池，主要用于城鎮(zhèn)污水處理二沉池內(nèi)吸排泥。

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)產(chǎn)品特色        

a) 工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，撓度可做到七百分;

b) 橋架采用噴砂的方式，美觀;

c) 電機(jī)、減速機(jī)可選，滿足不同客戶的需求安裝要求，嚴(yán)格規(guī)范運(yùn)行安;

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)注意事項(xiàng)：

1、過濾和反沖洗過程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門。

2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

4、濾池過濾周期不宜太長(zhǎng)，一般不過56小時(shí)。

5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。

6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)產(chǎn)品特色  

   周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)。刮泥機(jī)主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機(jī)在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進(jìn)、出水方式分別為中間進(jìn)水、周邊出水。

   橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)和半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負(fù)荷可以參考使用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)手冊(cè)查詢來進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)周期的1/2，橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)適用于沉降性能好，污泥量大的場(chǎng)合。

故障及特殊情況下初步處理：

1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

2、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班，在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。

7、反沖泵運(yùn)行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持足夠的反沖洗水量。

9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門。

10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。