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復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器高轉(zhuǎn)化率

　　一種、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、型化學(xué)法中、小型二氧化氯多發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩或多反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器高轉(zhuǎn)化率

　　復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器是指采用鹽酸和氯酸鈉進行化學(xué)反應(yīng)制取二氧化氯消毒劑的發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩或多反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

　　反應(yīng)原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

　　系統(tǒng)組成

　　產(chǎn)品組成:供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、反應(yīng)殘渣自動清理系統(tǒng)、外循環(huán)輔助加熱裝置

　　使用原料

　　1:亞氯酸鈉(工業(yè)一品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

　　2:濃硫酸(工業(yè)一品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一品，含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

　　3:氯酸鈉(工業(yè)一品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

　　設(shè)備選型方法:每小時污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。

　　例如:30立方/小時污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為:WHZ-900克

　　WHZ-900克代表效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

1、結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為

PVC 材料。

工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中，在一定溫度和

負壓條件下進行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消du氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水體中。

2、主要部件功能及工作原理

2.1 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣組件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)

部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。使反應(yīng)器形成負壓，生成的二氧化氯被吸入水射器，在此與水充分混合，形成消毒液。另外，水射器還可用于原料罐吸料。

2.2 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

2.3 進氣口：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，應(yīng)將進氣口連接管道并通到室外，并保持與

大氣相通。注意防止異物進入，堵塞進氣口！

2.4 安閥：安閥為設(shè)備操作及運行不當(dāng)時，特定的泄壓途徑。安閥打開后，面檢查

排除故障，將防護蓋打開，把安塞重新塞緊即可。

2.5 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安運行的部件，其工作原理是：當(dāng)水射

器前端動力水壓低于設(shè)定值，水射器不能正常工作時，該儀表傳送信號給控制器，控制計量泵停止進料，以確保設(shè)備安運行。

2.6 余氯在線檢測儀（該部件為客戶選配部件，不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)）：屬在線檢測設(shè)

備，可隨時檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率，通過調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。