蒙乃爾K500法蘭現(xiàn)貨_定做對(duì)焊法蘭來無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè),它是為數(shù)不多的幾種抗?jié)衤入x子腐蝕合金之一。因此該合金被用在多種苛刻的化工工程,如煙氣脫硫系統(tǒng)、生產(chǎn)中。但是C276在某些工藝條件下對(duì)晶間腐蝕較,C276并不具備足夠的熱穩(wěn)定性,在650—1090℃范圍內(nèi)長時(shí)間時(shí)效后,也會(huì)在晶界析出碳化物或伴隨產(chǎn)生金屬間化合物2],使其臨近地區(qū)產(chǎn)生鉻和鉬的貧化,在一些介質(zhì)中由于貧化區(qū)的優(yōu)先腐蝕而會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。因此極易在生產(chǎn)中因與某些介質(zhì)接觸產(chǎn)生晶間腐蝕而造成化工設(shè)備的損壞。
應(yīng)力是真空熱脹形的理論基礎(chǔ)[5-8],對(duì)HastelloyC-276合金應(yīng)力行為的研究不但有助于對(duì)轉(zhuǎn)子屏蔽套真空熱脹形的理解,具有一定的理論價(jià)值,而且為轉(zhuǎn)子屏蔽套真空熱脹形過程的有限元模擬工作提供了必要的數(shù)據(jù)。然而,目前對(duì)HastelloyC-276合金應(yīng)力行為的研究卻很少,采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10120-1996規(guī)定的拉伸應(yīng)力實(shí)驗(yàn)方法。為了研究溫度對(duì)HastelloyC-276合金應(yīng)力行為的影響,分別在750,800,850和900℃4個(gè)溫度下進(jìn)行應(yīng)力實(shí)驗(yàn),相應(yīng)的初始應(yīng)力分別為250,250,250和200MPa。
按材質(zhì)分為很多種,有鎳鉻基系、鎳鐵基系、鎳鈷基系,其中有耐氯化物腐蝕的鎳鉻合金,如鈦粉行業(yè)中就會(huì)大量應(yīng)用這種鎳基合金,此類合金擁有成熟的生產(chǎn)工藝及加工工藝,規(guī)格齊全產(chǎn)品多樣,打破了一些關(guān)鍵設(shè)備受局限的問題,國內(nèi)多數(shù)航天、化工等行業(yè)中的部分設(shè)備的零部件已經(jīng)廣泛的采用該合金,良好的焊接工藝性,成熟的制造流程,使得國內(nèi)外需求量增大,機(jī)械性能*,在氯化物行業(yè)有著不可替代的作用;
因此,在使用AFM方法測量表面粗糙度時(shí),注意flatten處理的階數(shù),只有使用相同階數(shù)進(jìn)行flatten處理之后的表面粗糙度數(shù)值進(jìn)行比較才有意義。并且,在將粗糙度數(shù)值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果給出時(shí),也有必要同時(shí)給出flatten處理的階數(shù)。AFM測量的圖像一般是256×256的矩陣型數(shù)據(jù),通過一些軟件可以從AFM圖像中分割出來具有更小尺度的小圖像,這種小圖像也可以計(jì)算自己的表面粗糙度,即選出小矩陣的數(shù)據(jù)使用相應(yīng)的公式計(jì)算RMS或者Ra值。
焊接時(shí),坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈,或保護(hù)氣體種類不當(dāng)、純度不高、流量不適合等,則易產(chǎn)生焊接氣孔。2.3晶間腐蝕C276在敏化溫度600℃~1200℃之間,停留時(shí)間長,超過10mim就會(huì)析出δ相及M6C,從而產(chǎn)生晶間腐蝕。3C276管焊接工藝3.1坡口制備及清理管子切割用機(jī)械方法,坡口加工采用坡口機(jī)或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質(zhì),清理范圍為坡口兩側(cè)及背面50~100mm,包括鈍邊、坡口內(nèi)側(cè),清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。3.2接頭形式對(duì)焊接頭采用V形坡口(坡口角度80°±5。
1.8HastelloyC-2000HastelloyC-2000是Haynes公司1995年的產(chǎn)品。是在合金59配方的基礎(chǔ)上添加1.6的銅而成。Ni-Cr-Mo合金是以高Cr性介質(zhì),以高M(jìn)o和W抗還原性介質(zhì)。但由于冶金的局限性,想靠增加Cr、Mo、W的含量提高性和抗還原性是不可能的。HastelloyC-2000是為解決這一難題設(shè)計(jì)的,它與其它Ni-Cr-Mo合金的大不同之處在于加入了1.6的Cu,這使合金抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力*提高。
煙道的腐蝕特征脫硫吸收塔入口煙氣經(jīng)換熱器降溫至露點(diǎn)以下,有冷卻液析出,另外,吸收塔內(nèi)的濕飽和煙氣在噴淋過程中始終保持50℃左右,會(huì)形成干濕界面,產(chǎn)生較嚴(yán)重的結(jié)露,使吸收塔內(nèi)的洗滌液在煙道表面聚積。在脫硫過程中,酸堿介質(zhì)對(duì)整個(gè)FGD系統(tǒng)不同部件會(huì)產(chǎn)生多種多樣的化學(xué)、高低溫和應(yīng)力腐蝕等多種腐蝕[4]。1·2·1縫隙腐蝕在腐蝕介質(zhì)中,金屬表面構(gòu)成狹窄的縫隙,縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動(dòng)受到了阻滯,從而產(chǎn)生局部腐蝕,特別是在設(shè)備中金屬部件的過渡區(qū)域。
在高達(dá)1000℃以上,不銹鋼鋼管材料具有遠(yuǎn)比合金鋼管更優(yōu)良的抗氧化性,同時(shí)在還原性的酸中具有良好的耐蝕性,合金中的高Ni保證了它耐堿性溶液的腐蝕,在高溫環(huán)境中普通不銹鋼不能保持高強(qiáng)度的時(shí)候,鎳基合金強(qiáng)度依然沒有什么變化,能應(yīng)對(duì)多種負(fù)責(zé)的高溫環(huán)境,高溫高壓環(huán)境中耐腐蝕能力*,經(jīng)過電渣重熔工藝,鋼錠質(zhì)地純凈,無有害雜質(zhì),開坯鍛造性能良好,成材率高,成本降低,市場價(jià)格一直平穩(wěn),ZRJWXTG喜得國內(nèi)外的喜愛;
反之,能與Ni形成間隙固溶體的元素,如Mo,C,S,P等則偏析程度較大。C276合金中由于Mo含量較高,所以存在嚴(yán)重的Mo元素偏析。致使組織中容易出現(xiàn)非平衡脆性相一相,則合金的塑性急劇下降。合金在結(jié)晶過程中由于擴(kuò)散受阻而產(chǎn)生了非平衡狀態(tài),這種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動(dòng)向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。因此,利用這種趨勢,將鑄錠加熱到一定的溫度,進(jìn)行均勻化退火,以提高原子擴(kuò)散能力,較快地完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過程,促使鑄態(tài)組織向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化。
目前普遍認(rèn)為金屬基底的表面粗糙度對(duì)于IBAD過渡層的織構(gòu)和YB-CO超導(dǎo)層的性能有重要影響[4-5],特別是IBAD-MgO過渡層的制備對(duì)金屬基底表面粗糙度已經(jīng)有明確的要求指標(biāo),2004年Kreiskott等[6]中明確提出了使金屬基底的表面粗糙度RMS值低于1nm(在5μm×5μm范圍內(nèi)AFM測量)才能保證IBAD-MgO的面內(nèi)織構(gòu)半高寬達(dá)到6°~8°的水平。所以在IBAD技術(shù)的研究中,金屬基底表面的平整化研究不斷革新,研究人員們使用了各種拋光方法降低金屬基底的表面粗糙度。
合金系列材質(zhì)成份:蒙乃爾K500法蘭現(xiàn)貨_定做對(duì)焊法蘭來無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)
很多金屬鋼管材料在化學(xué)成份相同的情況下,內(nèi)部微量元素不同使得材料的力學(xué)性能、耐蝕性能以及耐高溫性能產(chǎn)生較大差異,因此合金中微量元素的分析就變得至關(guān)重要,微量元素一般含量較低,往往很難利用常規(guī)的技術(shù)分析手段對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確分析,隨著技術(shù)的發(fā)展,可采用高溫下使微量元素?cái)U(kuò)散的方法形成富集區(qū)域富集點(diǎn),從而在很大程度上檢測到更多的微量元素,微量元素、組織以及電解拋光參數(shù)的變化;
2結(jié)果與分析2.1HastelloyC-276合金的應(yīng)力行為圖1中的實(shí)線為由實(shí)驗(yàn)測得的HastelloyC-276合金的應(yīng)力曲線。從圖中可以看出,在4個(gè)不同的溫度下,HastelloyC-276合金的應(yīng)力行為具有相同的特點(diǎn):整個(gè)應(yīng)力過程可以分為2個(gè)階段,第1階段,試樣內(nèi)部應(yīng)力得很快,并隨著時(shí)間的延長逐漸減慢;第2階段,殘余應(yīng)力的進(jìn)一步減慢,隨著時(shí)間的延長無限趨近于一個(gè)極限值,即應(yīng)力極限。應(yīng)力速率和應(yīng)力極限是描述材料應(yīng)力行為的2個(gè)基本參量。
焊接時(shí),坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈,或保護(hù)氣體種類不當(dāng)、純度不高、流量不適合等,則易產(chǎn)生焊接氣孔。2.3晶間腐蝕C276在敏化溫度600℃~1200℃之間,停留時(shí)間長,超過10mim就會(huì)析出δ相及M6C,從而產(chǎn)生晶間腐蝕。3C276管焊接工藝3.1坡口制備及清理管子切割用機(jī)械方法,坡口加工采用坡口機(jī)或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質(zhì),清理范圍為坡口兩側(cè)及背面50~100mm,包括鈍邊、坡口內(nèi)側(cè),清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。3.2接頭形式對(duì)焊接頭采用V形坡口(坡口角度80°±5。