工業(yè)用純鎳合金系列成分對比:工業(yè)純鎳N6鋼板鋼帶薄板
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
工業(yè)純鎳N6鋼板鋼帶薄板交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶技術(shù)要求提供,備有不同規(guī)格的現(xiàn)貨庫存供客戶應(yīng)急選擇。切割采用低溫水切、等離子、激光、鋸床、線割等,可以切圓,切方,異型切割,不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要,進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、切割、焊接加工等。
N6是一種傳統(tǒng)的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。
N6是純鎳的一種,其中Ni和Co含量大于99.5%,其它雜質(zhì)含量不高于0.5%,具有耐酸堿的特性,在大氣海洋中性能穩(wěn)定,同時(shí)具有比較好的加工性能,較高的電真空性能,因此N6被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)??梢约庸こ砂鍘Р?、線材、箔材等產(chǎn)品。純鎳具有優(yōu)良的耐蝕性,較高的電真空性能、電磁控制性能和很好的力學(xué)性能。
N6密度8.99/cm3,熔點(diǎn)1455℃,溫度在600℃以上鎳才可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格結(jié)構(gòu),其組織穩(wěn)定,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。
N6中常存在的雜質(zhì)有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O,其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質(zhì)控制在一定的范圍內(nèi),對鎳的性能沒有任何危害。鎳中的有害雜質(zhì)是C、S、P和O。當(dāng)鎳中C含量大于0.1%時(shí),碳以石墨形態(tài)在晶界析出破壞結(jié)合力,致使鎳的性能下降。當(dāng)C含量大于等于0.15%時(shí),退火時(shí)可以沿晶界析出石墨,能引起冷脆性。
鎳中的S、P易與Ni形成低熔點(diǎn)的共晶(635℃),分布于晶粒晶界,強(qiáng)烈破壞Ni的熱加工性能。當(dāng)S的含量≥0.015%即出現(xiàn)熱脆性,不能熱加工。當(dāng)S含量≥0.002%,在700℃以上退火即會(huì)變脆,引起冷脆性。
Mn和Mg是理想的脫S劑,尤其是Mg與S形成難熔化合物MgS(熔點(diǎn)>2000℃),呈弧立質(zhì)點(diǎn)分布于晶粒內(nèi)部,可以細(xì)化晶粒,消除S對冷、熱加工的有害傷害。但加入量要合適,過多會(huì)影響流動(dòng)性和鑄造質(zhì)量。在熱加工過程或者熱處理過程應(yīng)避免同含S介質(zhì)接觸(特別是>400℃),防止S沿晶粒界滲入Ni內(nèi),引起脆性。
Pb、Bi、Sb、As、Se、Cd、P也是Ni的有害雜質(zhì),Pb、Bi、Se與Ni形成低熔點(diǎn)共晶,同S一樣,能引起熱脆性。溶解在Ni中的As、P、Cd等能形成脆性相,因而能強(qiáng)烈降低Ni的塑性和機(jī)械性能。La、Pr、Gd等幾乎不溶解于Ni,Ce和Y在Ni中溶解度也極小。
RE還是活性元素,能同S、O和其它低熔點(diǎn)金屬形成穩(wěn)定的化合物,因而能夠提高Ni在熱脆溫度區(qū)間的塑性。特別是Ce與S形成的硫化物,熔點(diǎn)>2000℃,有強(qiáng)烈的脫S效果。但RE的加入量應(yīng)嚴(yán)加限制,過高會(huì)使Ni變脆。
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