熔鋅碳化硅石墨坩堝格熔鋅碳化硅石墨坩堝格

 為了適應(yīng)客戶的更高要求，我廠引進了迄今為止*的，大的等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù)，選用高級耐火原材料，使用高科技配方開發(fā)出新一代高品質(zhì)的碳化硅石墨坩堝，本產(chǎn)品具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍，同時節(jié)省燃料降低了工人勞動強度，提高了工作效率，為用戶創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟效益。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色金屬的熔煉和鑄造。
 中冀金鋼牌碳化硅石墨坩堝理化指標(biāo)，耐火度大于等于1650度，碳含量45%，體積密度每立方厘米2.1克，碳化硅含量45%

 
配套爐型：可用于電阻爐，中頻電爐，電磁感應(yīng)爐，生物顆粒爐，燃?xì)鉅t，焦炭爐，燃油爐，煤氣發(fā)生爐等。
使用范圍：熔煉各種金，銀，銅，鋁，錫，鉛，鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金。
備注：碳化硅石墨坩堝又分專業(yè)熔銅碳化硅石墨坩堝，專業(yè)熔鋁碳化硅石墨坩堝，專業(yè)氧化鋅碳化硅石墨坩堝，專業(yè)熔鋅碳化硅石墨坩堝，專業(yè)熔錫碳化硅石墨坩堝等等。

中冀金鋼牌電爐碳化硅石墨坩堝規(guī)格表
DL100   上口外徑245mm   外型高度350mm   底外徑180mm 
DL500-1 上口外徑430mm   外型高度770mm   底外徑380mm 
DL500-2 上口外徑480mm   外型高度653mm   底外徑275mm
DL1000  上口外徑510mm   外型高度910mm   底外徑400mm
DL5000  上口外徑900mm   外型高度1300mm  底外徑875mm
DL5300  上口外徑900mm   外型高度1600mm  底外徑875mm
注：適合各種中頻電爐，電阻爐使用

500號熔銅 電爐碳化硅石墨坩堝熔銅500kg。500號熔銅 電爐碳化硅石墨坩堝熔銅500kg。使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金和各種稀有金屬合金。
配套爐型：電磁感應(yīng)爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、生物顆粒爐，焦碳爐、燃油爐、天然氣爐、
使用時間：對于熔鋁及各類鋁合金，使用時間達六個月以上。熔銅幾百次。其他金屬均
規(guī)格型號：1#5300#型號齊全
數(shù)量：不限數(shù)量，公司直發(fā)。
質(zhì)量認(rèn)證：ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
運輸方式：公路、鐵路、海運
該坩堝質(zhì)量是一般國產(chǎn)普通坩堝的3-5倍，比進口坩堝性價比高80％以上。望廣大國內(nèi)外用戶與我們，我們竭誠為您提供。
造*好坩堝，創(chuàng)百年老品牌使用方法
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以*使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：放在有溫度的爐邊上烘烤24小時以上，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（潮氣一般在75100度時蒸發(fā)的zui快，所以在此溫度時升溫一定要慢；坩堝預(yù)熱至150-200度并保溫一小時。由于在315-650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
2.坩堝經(jīng)過*次預(yù)熱后通常無需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次
4.安裝坩堝時，必須使用和坩堝底部相同，是略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過大，受力不均造成裂紋。
5.坩堝放入爐內(nèi)，是等自身紅透，先放一點小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進堝里。如橫著放進去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時必須非常小心。用夾鉗來加料。千萬不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。
7.使用過程中，堝里的鋁水太少時，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內(nèi)鋁水遇冷而凝固；溫度升高時，鋁熱膨脹而撐破坩堝。
8.使用過程中，坩堝內(nèi)壁會出現(xiàn)較多的鋁渣，要經(jīng)常清除。因鋁渣的膨脹系數(shù)要比坩堝本身的膨脹系數(shù)要大，如果不及時清除，會撐破坩堝產(chǎn)生裂紋。
9.如中途要停產(chǎn)，必須把坩堝內(nèi)剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝
試驗室熔煉石墨粘土坩堝因為實驗的物料較少，大都會用石墨粘土坩堝來盛放，根據(jù)物料的不同，溫度的不同，來選購實驗室坩堝，坩堝大都分為：坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。實驗電爐采用的是高純石墨坩堝，碳化硅石墨坩堝，石英坩堝等。
1石墨粘土坩堝是由石墨，粘土等幾十種原材料組成，質(zhì)堅而耐熔。
2試驗室熔煉石墨粘土坩堝適于用無水熔鋁，熔銅，熔鋅，熔錫，熔金，熔銀等等各種有色金屬合金熔融樣品。
1試驗室熔煉石墨粘土坩堝可在1650度以下使用，分機壓和手工制作兩種。它具有耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
2、不能和水接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽反應(yīng)。

HEBEI津大直供 鋁及鋁合金 鋅及鋅合金 中頻感應(yīng)爐碳化硅坩堝。HEBEI津大直供 鋁及鋁合金 鋅及鋅合金 中頻感應(yīng)爐碳化硅坩堝造*好坩堝，創(chuàng)百年老品牌。河北津大坩堝廠 生產(chǎn)各種形狀，各種型號（15300號）石墨坩堝，碳化硅坩堝，配套爐型：電磁感應(yīng)爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、生物顆粒爐，焦碳爐、燃油爐、天然氣爐、
使用時間：對于熔鋁及各類鋁合金，使用時間達六個月以上。熔銅幾百次。其他金屬均
并且大城縣津大坩堝廠創(chuàng)百年老品牌，生產(chǎn)的坩堝使用于，鋁及鋁合金，鋅及鋅合金，銅及銅合金，金，銀，錫，鉛等各種各類有色金屬合金的冶煉提純使用。
First-rate good crucible, a century-old brand. Tianjin hebei × big crucible factory producing all kinds of shapes, various models (1 5300) graphite crucible, silicon carbide crucible, form a complete set of furnace type: electromagnetic induction furnace, resistance furnace, medium frequency induction furnace, biological particle furnace, coke oven, oil furnace, gas furnace,
Use time: for molten aluminum and various aluminum alloy, using time more than six months. Molten copper hundreds of times. Other metals are high performance-price ratio
And dacheng c o u n ty jin hit a century-old brand big crucible factory production of crucible used in aluminium and aluminium alloy, zinc and zinc alloy, copper and copper alloy, gold, silver, tin, lead, etc all kinds of smelting non-ferrous metal alloys used purification.
大城縣津大坩堝廠，造*好坩堝，創(chuàng)百年老品牌。本公司產(chǎn)品具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍。
使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金和各種稀有金屬合金。
數(shù)量：不限數(shù)量，公司直發(fā)。
質(zhì)量認(rèn)證：ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
運輸方式：物流配貨
該坩堝質(zhì)量是一般國產(chǎn)普通坩堝的3-5倍，比進口坩堝性價比高80％以上。望廣大國內(nèi)外用戶與我們，我們竭誠為您提供。
造*好坩堝，創(chuàng)百年老品牌使用方法
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以*使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：是放在有溫度的爐邊上烘烤24小時以上，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（潮氣一般在75100度時蒸發(fā)的zui快，所以在此溫度時升溫一定要慢；坩堝預(yù)熱至150-200度并保溫一小時。由于在315-650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
2.坩堝經(jīng)過*次預(yù)熱后通常無需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次
4.安裝坩堝時，必須使用和坩堝底部相同，是略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過大，受力不均造成裂紋。
5.坩堝放入爐內(nèi)，是等自身紅透，先放一點小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進堝里。如橫著放進去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時必須非常小心。是用夾鉗來加料。千萬不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。
7.使用過程中，堝里的鋁水太少時，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內(nèi)鋁水遇冷而凝固；溫度升高時，鋁熱膨脹而撐破坩堝。
8.使用過程中，坩堝內(nèi)壁會出現(xiàn)較多的鋁渣，要經(jīng)常清除。因鋁渣的膨脹系數(shù)要比坩堝本身的膨脹系數(shù)要大，如果不及時清除，會撐破坩堝產(chǎn)生裂紋。
9.如中途要停產(chǎn)，必須把坩堝內(nèi)剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝。