小型油霧凈化器

小型油霧凈化器

應(yīng)用范圍

可用于切削油、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧及水性霧氣，噴霧作業(yè)清洗機，防銹油噴霧，冷卻液噴涂。 其它大型機械軸承潤滑過程中，模具加工過程中，排氣氣缸，鏡頭拋光等。 CNC車床 數(shù)控車床、通用車床 立式加工中心 數(shù)控銑床放電加工中心 內(nèi)圓磨床 清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、防銹油噴霧 冷卻液噴涂 電火花加工、數(shù)控加工中心等等。

使用的益處

對人體的影響：數(shù)控機床加工過程中，一般會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地?fù)p害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對健康構(gòu)成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。對機床影響：高速切削產(chǎn)生的大量油霧長時間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護(hù)機床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。浪費資源、破壞環(huán)境：如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。對火警的影響：油霧長時間沉積在墻面上、設(shè)備上有著潛在的火災(zāi)隱患。 

節(jié)約成本

24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺一年收集為360*0.5=180公升。將近于一桶油(200公升)之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多。

工作流程

1、當(dāng)油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。

2、三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，di層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。

3、氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負(fù)壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。

特點

過濾效率高效持久：與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯；設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、高防護(hù)IP54等級的電機和ABB熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長時間使用；維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護(hù)成本低；低噪聲設(shè)計：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計，選用低噪音電機直接轉(zhuǎn)動，降低了設(shè)備的運行噪音；易于安裝：每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機葉輪不暴露在外，維修十分安全；可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、高速數(shù)控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設(shè)備。