農(nóng)村污水處理成套系統(tǒng)

魯盛（濰坊）環(huán)?？萍加邢薰颈?ldquo;讓每一位客戶滿意”的宗旨，不斷加快自主知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)和應(yīng)用步伐，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，以便更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，創(chuàng)造的價(jià)值。
本公司在保證設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)上，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
我公司免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。
服務(wù)跟蹤：在竣工基礎(chǔ)上建立用戶檔案，定期回訪，跟蹤服務(wù)，終身維護(hù)，保修期后可提供設(shè)備所需一切配件。
管道的焊接
① 管道焊接的準(zhǔn)備
在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未經(jīng)焊接工藝評定的項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員，會(huì)同技術(shù)部門進(jìn)行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對于標(biāo)識不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。
3）焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時(shí)，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應(yīng)對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時(shí)，不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。
6）除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
廢水處理設(shè)備
二、綜合廢水處理系統(tǒng)功能特點(diǎn)
1、實(shí)用性廣：可適應(yīng)各類實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；  
2、專li技術(shù)：采用多項(xiàng)*的專li技術(shù)對綜合廢水進(jìn)行多程處理凈化，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、自動(dòng)化程度高：*集中控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，全自動(dòng)運(yùn)行，無須專人值守； 4、自動(dòng)保護(hù)功能：漏水或漏電自動(dòng)保護(hù)功能、高低壓自動(dòng)保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、各處理單元液位保護(hù)功能、電氣設(shè)備超負(fù)荷保護(hù)功能、電氣線路過載保護(hù)功能；
5、定時(shí)自動(dòng)清洗功能：系統(tǒng)定時(shí)對需要清洗的部件進(jìn)行自動(dòng)清洗，部件使用壽命更長；
6、運(yùn)行成本低：系統(tǒng)功率小，耗能低；運(yùn)行穩(wěn)定，故障少，維護(hù)成本低；耗材使用壽命長，耗材成本低；按比例自動(dòng)投藥，藥品耗量少；無須專人值守，免專人管理費(fèi)用等；
7、環(huán)境友好：系統(tǒng)選用復(fù)式*電機(jī)和防腐泵，噪音低；全程采用密閉式處理，無異味，無泄漏，不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對環(huán)境的污染；
8、智能集成化：通過“一站式”一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，處理速度快、安裝移動(dòng)方便、真正做到工程設(shè)備化，外形美觀，不需要挖多個(gè)處理池  
9、PLC可編程序智能控制系統(tǒng)及人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動(dòng)控制與監(jiān)控，LCD液晶顯示中文顯示、開機(jī)時(shí)設(shè)備電控系統(tǒng)自動(dòng)檢測，全自動(dòng)處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，詳細(xì)功能如下： 1）、設(shè)備的各項(xiàng)操作都能通過自動(dòng)監(jiān)控和手動(dòng)切換操作來實(shí)現(xiàn)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能； 2）、顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如水箱水位、水質(zhì)不合格時(shí)自動(dòng)報(bào)警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運(yùn)行狀況、儀器儀表運(yùn)行狀況等； 3）、設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)報(bào)警及處理功能； 4）、系統(tǒng)可自動(dòng)提示用戶主機(jī)相關(guān)部件更換以及其它系統(tǒng)內(nèi)部自檢信息； 5）、控制系統(tǒng)同一界面顯示所有監(jiān)控參數(shù)，泵、閥、儀器儀表等工作狀態(tài)一目了然；在手動(dòng)模式下可以在對單個(gè)泵、閥進(jìn)行控制，無論采用自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制，均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并互不干涉； 8、定時(shí)開關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可以根據(jù)客戶的情況設(shè)定早上自動(dòng)開機(jī)時(shí)間和晚上自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間，時(shí)間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動(dòng)定時(shí)開機(jī)，晚上自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開機(jī)和關(guān)機(jī)；
10、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能(選配)：客戶只需要在辦公室或中控室通過微機(jī)或中控機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行操作和遠(yuǎn)程管理，時(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)。它是正規(guī)合法的軟件，不會(huì)被殺毒軟件當(dāng)作病毒查殺，不會(huì)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，*免費(fèi)的遠(yuǎn)程控制軟件。

設(shè)備操作程序
1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
2、初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；
4、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
1 與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，A/O工藝結(jié)合浸沒式MBR處理技術(shù)固液分離效率高，無須二級沉淀池，設(shè)備簡單，構(gòu)筑物占有空間小，自動(dòng)控制穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，污泥產(chǎn)量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定等。
2 工藝技術(shù)路線
廢水首先經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液流入MBR處理池，MBR處理池設(shè)計(jì)為A/O處理系統(tǒng)：在前段，進(jìn)水與后段的回流水充分混和進(jìn)行生物反硝化脫氮，在后段進(jìn)行生物降解和硝化，同時(shí)加堿補(bǔ)充氨氮硝化所消耗的堿度，處理后水直接排放。工藝流程見圖1。
3 結(jié)果分析與討論
該工程施工安裝歷時(shí)2個(gè)月，于2000年3月投入活性污泥正式開始工藝調(diào)試。通過3個(gè)月的調(diào)試及6個(gè)月的穩(wěn)定運(yùn)行，測得進(jìn)入廢水處理站的平均水質(zhì)與設(shè)計(jì)水質(zhì)基本相符，即CODcr=9100 mg/L，BOD5=3788 mg/L，SS=4490 mg/L，NH3-N=450 mg/L。出水水質(zhì)于達(dá)到DB 31/199－1997一級標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)出水水質(zhì)，調(diào)試階段基本共分為5個(gè)階段進(jìn)行，調(diào)試過程表1，出水水質(zhì)結(jié)果見圖2。
階段II：調(diào)試至第23天進(jìn)行*次取樣，出水CODcr小于100 mg/L，但進(jìn)出MBR池的NH3-N濃度相同，出水pH高于進(jìn)水，且有大量的泡沫產(chǎn)生。結(jié)果表明微生物經(jīng)22 d馴化后，繁殖速率較高的異養(yǎng)菌增殖迅速，世代時(shí)間較長的硝化菌尚未形成優(yōu)勢菌種。由于氨氮濃度高，廢水呈堿性而產(chǎn)生大量泡沫。
階段III：第46天取樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)CODcr又出現(xiàn)回升趨勢（約300 mg/L），而NH3-N濃度明顯下降，出水pH低于進(jìn)水；在接下來近40 d的調(diào)試期間，出水的CODcr穩(wěn)定在250 mg/L左右，NH3-N穩(wěn)定在50 mg/L左右，pH小于6。產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因可從硝化過程機(jī)理分析得到解釋。
根據(jù)硝化過程機(jī)理，硝化過程主要包括以下串級反應(yīng)，即：
由反應(yīng)（1）可知，廢水中1 mol NH4+在溶解氧和亞菌的作用下，即可產(chǎn)生2 mol H+和1 mol的NO2—。當(dāng)調(diào)試進(jìn)入階段III時(shí)，廢水中的NH3-N濃度下降，pH降低，說明硝化過程反應(yīng)（1）已開始進(jìn)行，即廢水中的亞菌和菌開始生成。由于菌的產(chǎn)率約為亞菌的1/2至1/3[1]，加上在酸性環(huán)境下（pH=6.0～7.2），反應(yīng)（1）的反應(yīng)速度大于反應(yīng)（2），從而使硝化過程中的串級反應(yīng)（2）的反應(yīng)速度較小，廢水中H+濃度和NO2—濃度累積。因此，廢水在進(jìn)入調(diào)式階段III時(shí)，廢水中的pH始終較小，出水中的NO2—濃度較高。這與第77天的MBR出水中NO2—高達(dá)123 mg/L的分析結(jié)果十分吻合。
畜禽廢水主要有糞便、尿液定期沖洗的“混合系統(tǒng)”和干糞人工鏟除、尿液畜禽棚定期沖洗的“干濕分開系統(tǒng)”等兩種，其特性是有機(jī)物、懸浮物和氨氮污染物濃度高，生化性能好，處理難度前者遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后者，若不進(jìn)行處理直接排放，必將對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。對該類廢水，目前常見的處理工藝是“厭氧預(yù)處理+好氧處理”，但該工藝處理后排放廢水難以達(dá)到國家或當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本文針對某“干濕分離系統(tǒng)”養(yǎng)豬場排放的高濃度廢水（廢水水量20 m3/d，CODcr=9100 mg/L，BOD5=3788 mg/L，SS=4490 mg/L，NH3-N=450 mg/L），吸收傳統(tǒng)的“厭氧+好氧”處理工藝成果，采用*的浸沒式生物反應(yīng)器處理技術(shù)。
為了提高環(huán)境pH，促進(jìn)硝化反應(yīng)，在調(diào)試進(jìn)入第79天時(shí)，向廢水中投加NaOH，但實(shí)際投加量遠(yuǎn)大于理論加堿量（理論加堿量=硝化所需堿度 — 進(jìn)水堿度）。這于MBR池較大和NH4+的緩沖作用有關(guān)。所以加堿量逐日提高（350～550 g/t廢水），至第87天出水pH才有明顯上升趨勢。
在階段III的初期，泡沫仍較多，池內(nèi)活性污泥隨泡沫溢出。當(dāng)進(jìn)入第50天時(shí)，開始投加消泡劑（約1.5～2.0 g/L），污泥濃度開始增加，廢水中泡沫大大減少。
階段IV：該階段持續(xù)時(shí)間約10 d，主要特征是pH保持在7以上，NH3-N < 5 mg/L；由于廢水中pH控制較差，出水中CODcr雖有明顯下降，但仍稍為超標(biāo)。這也從一個(gè)側(cè)面說明，對高氨氮、高CODcr污染物廢水處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)的自動(dòng)化程度將直接對出水產(chǎn)生重大影響。
階段V：調(diào)試開進(jìn)入第100天，加藥系統(tǒng)、自動(dòng)控制和反饋系統(tǒng)*正常，MBR出水全部達(dá)到DB 31/199－1997一級標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí)，硝化系統(tǒng)已完善，加堿量逐日減少（230～140 g/t廢水），泡沫產(chǎn)生大量減少，系統(tǒng)不需添加消泡劑。
采用膜分離活性污泥法處理廢水在國內(nèi)進(jìn)行的試驗(yàn)及工程性試驗(yàn)較多[3,4]，但實(shí)際工程項(xiàng)目很少。本文采用前置式反硝化生物脫氮A/O工藝，將浸沒式MBR裝置O級生化池處理畜牧廢水這種含高有機(jī)物、高氨氮的廢水，在國內(nèi)尚屬。對于高濃度有機(jī)廢水，采用膜法處理廢水的投資與普通生化法基本相當(dāng)，但出水水質(zhì)穩(wěn)定、污泥量小、占地面積緊湊，運(yùn)行和管理簡單。
由于出水pH較低，反應(yīng)（1）得到抑制，使出水NH3-N基本保持在50 mg/L左右。眾所都知，NO2—屬還原性物質(zhì)，理論上1 mg/L NO2--N將產(chǎn)生1.141 mg/L CODcr[1]，為證實(shí)NO2—對出水CODcr的貢獻(xiàn)，在實(shí)驗(yàn)室采用測定BOD5預(yù)處理的方法將NO2—影響消除，測得CODcr <100 mg/L。該結(jié)果表明，階段III出水CODcr穩(wěn)定在250 mg/L左右主要是由NO2—累積引起。實(shí)驗(yàn)室利用該養(yǎng)豬場的污泥和出水進(jìn)行小試，發(fā)現(xiàn)如果控制pH > 7.5，則出水NH3-N < 5 mg/L，而NO2—濃度不變。這也說明階段III的菌濃度由于受廢水中酸環(huán)境和菌生成速率的制約，尚未達(dá)到需要濃度。因此，在進(jìn)入階段III時(shí)，廢水的pH始終小于6，出水的CODcr穩(wěn)定在250 mg/L。
臭氧在業(yè)的應(yīng)用
醫(yī)院一般分為綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院兩大類。醫(yī)院污水就其污染物的種類及濃度與城市糞便污水相近，但并不**。因?yàn)槌话阄廴疚锿?，醫(yī)院污水中還含有一些特殊的污染物，如藥物、消、診斷用劑、洗滌劑等。
醫(yī)院污水主要源于各種病房，特別是各種傳染病房、手術(shù)室、洗衣房所排污水，除含有大量病源微生物，寄生蟲卵如蛔蟲卵及各種病毒如病毒、肺結(jié)核菌和痢疾菌等外，還含有大量污染物，其中有機(jī)物質(zhì)占污染總量的60%左右，不溶解物質(zhì)約占總量的40%。由于大量不容物質(zhì)如肌肉組織等沉淀時(shí)，將比重較大的蠕蟲及其卵、大量細(xì)菌等一起沉淀在污泥中。
近年來，中廣泛使用了放射性同位素如，這些用具常用水沖洗，因此，沖洗污水中會(huì)含有放射性同位素。
另外，有的醫(yī)院還設(shè)有附屬制藥廠，其排水中含有酸堿等有害物質(zhì)，由此可見，醫(yī)院污水須經(jīng)過消毒、脫污等方可排入江河中。
2.2、處理工藝選擇
處理方法和工藝流程是根據(jù)處理對象而確定的，其處理對象有懸浮物、飄浮物、有機(jī)物、放射性同位素、病菌、病毒、酸堿等。其中危害較大的是病原體，茲分述如后。
（1）懸浮物及飄浮物
一般均在病房出口處設(shè)置化糞池。污水進(jìn)入化糞池后，其中比重較大的污染物在池中沉淀分離，發(fā)酵消化。在沉降過程中也夾雜一些病毒病菌隨之沉降，故污泥也應(yīng)作相應(yīng)處理?；S池出水仍會(huì)攜帶一部分漂浮物和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入消毒池，這將影響消的殺菌效果，因此，污水進(jìn)入消毒池前應(yīng)得到充分沉淀和簡單的過濾。
（2）有機(jī)污染物
醫(yī)院污水的有機(jī)物一般小于城市污水，BOD5多在100毫克/升左右?？梢岳盟w本身的自凈能力將其消化。但如果直接排入要求較高的地表水體、風(fēng)景區(qū)等時(shí)，則對其有機(jī)物要進(jìn)行處理，一般多采用生物處理法。
（4）寄生蟲
寄生蟲卵來源于糞便中，其比重大于糞便污水（約1.02-1.04），故可通過沉淀將其從污水中分離。一般用蛔蟲卵作為寄生蟲的死亡標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)蛔蟲卵死亡時(shí)，便認(rèn)為其它蟲卵均已死亡?；紫x卵在外界可活1-5年，但在發(fā)酵環(huán)境中，生命期則大大縮短。在堆積的糞便中，夏天能活7天，冬天能活21天。常采用的化糞池，污泥清掏周期在三個(gè)月以上，寄生蟲卵*可以在池中沉淀，在發(fā)酵環(huán)境中殺滅。
（5）病毒
病毒是一種遠(yuǎn)比細(xì)菌小的物體，他們沒有完整的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，必須在一定的活細(xì)胞中才能生存繁殖。在人類的傳染病中80%是由病毒引起的。病毒一般來說耐冷不耐熱（但病毒對熱、干燥和冰凍均有一定抵抗力，如甲型耐熱56℃，1小時(shí)以上；乙型耐熱60℃，4小時(shí)以上），不過所病毒對高溫煮沸和強(qiáng)氧化劑都很敏感，因此可投一定濃度的氯使其滅活。
（6）傳染病菌
傳染病菌的種類很多，但其活動(dòng)規(guī)律則大同小異，一般在PH值5-9.6范圍內(nèi)生存，當(dāng)PH值超出此范圍病菌即死亡。在清水中能活一個(gè)多月，但在糞便污水中生活時(shí)間較短。這是因?yàn)椋篴.糞便污水中含有自身分解生成的氨，可起殺菌作用；b.大便分解還能產(chǎn)生某些滅菌素使細(xì)菌滅活。另外大部分病菌（除破傷風(fēng)為厭氧菌外）都是好氧的。利用這一特性，如將水池加蓋密封，一方面由于有機(jī)物分解消耗大量氧，另一方面因池子密封補(bǔ)氧困難，導(dǎo)致污水中溶解氧減少，致使好氧病菌在缺氧下自行消滅。
放射性同位素
由于原子核自發(fā)蛻變產(chǎn)生射線，它的存在使污水具有放射性污染，無法人為的改變污水中放射性物質(zhì)的強(qiáng)度和性能。因此只有用稀釋或濃縮的辦法來降低或避免其危害。對于這種污水可根據(jù)放射性物質(zhì)的種類、半衰期長短來決定其處理方法。對于半衰期短的元素，采用儲(chǔ)存的方法或用稀釋方法進(jìn)行處理；對于半衰期長的放射性物質(zhì)可采用物理、化學(xué)或生物法處理，將其先從污水中分離出來。根據(jù)調(diào)查，目前一般醫(yī)院中使用的放射性同位素均系半衰期較短者，而且污水量較少，故通常采用儲(chǔ)存法處理。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。 
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）  
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
農(nóng)村污水處理成套系統(tǒng)模板工程 
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。
污水生物處理運(yùn)行過程中菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌生長在一起，形成一個(gè)微生物的生態(tài)體系，其中存在著兩種微生物之間在時(shí)間和空間上的動(dòng)態(tài)生態(tài)學(xué)相互作用。
1處理后水質(zhì)得到明顯改善。污水在經(jīng)過膜生物反應(yīng)器的處理之后，COD的含量降低到低于50毫克每升，BOD的含量低于5毫克每升，水的渾濁度也很低，達(dá)到了再生水的使用標(biāo)準(zhǔn)，這樣一方面降低了廢水的排放量，另一方面，水資源的利用率也大大提升了。
2抗沖擊性能好。膜生物反應(yīng)器中的微生物量很高，并且能夠長時(shí)間保持，MLSS的濃度可以達(dá)到很高的水平，大約為8克每升到20克每升之間，在這種技術(shù)下，微生物濃度很高，符合率也就相應(yīng)地提高嗎，這種高密度的狀態(tài)下，抗沖擊性能也提升到很強(qiáng)的狀態(tài)。
3空間占用小。MBR技術(shù)中，纖維膜孔徑很小，這樣一來，可以對游離細(xì)菌進(jìn)行有效攔截，泥水分離工作進(jìn)行得十分高效。由于泥水分離的環(huán)節(jié)已經(jīng)在這里進(jìn)行了，所以舊有的污水處理系統(tǒng)中，占用較大面積土地的二沉地也就省略了，土地面積大大節(jié)省。
4很強(qiáng)的排污能力。在MBR的容積內(nèi)，負(fù)荷率一直保持在較高的水平，污水處理在進(jìn)行后一步之前，污漬已經(jīng)被有效IQ能搞出了，所以后續(xù)處理污水的工作便不再繁重，這樣既節(jié)約了費(fèi)用又減輕了對環(huán)境的污染。
5污水處理的規(guī)模大、效率高。MBR技術(shù)擁有者很強(qiáng)的模塊化特征，所以在這個(gè)整體的結(jié)構(gòu)中，可以對結(jié)構(gòu)進(jìn)行增筑，根據(jù)實(shí)際需要來增加模組的數(shù)量，這樣直接就能夠達(dá)到擴(kuò)容的效果，可以進(jìn)行更大規(guī)模的污水處理工作了。
6自動(dòng)化程度高，不依賴人工操作。MBR技術(shù)很容易對自動(dòng)化進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，這樣控制方式也變得簡便了。其進(jìn)行污水處理的步驟很少，單元也十分簡易。我們在具體應(yīng)用中，可以綜合在線儀表、數(shù)據(jù)庫并且安裝必要的軟件程序，這樣就可以很輕易地對其進(jìn)行智能化的控制和操作。
7靈活的控制能力。膜生物具有高密度的特點(diǎn)，所以對微生物的攔截效率也十分突出，被攔截之后的微生物在生物反應(yīng)器之中進(jìn)行保存，在進(jìn)行污水處理的時(shí)候，這些微生物和污泥是被分隔開的，所以整個(gè)控制系統(tǒng)更為穩(wěn)定，操作更為靈活。

現(xiàn)貨、專車送上門、安裝人員本地出發(fā)、搞售后更方便。
我們是專業(yè)搞污水處理的、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)都是經(jīng)得住考驗(yàn)的。
公司從事生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水及類似的各種生產(chǎn)污水，出水可達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
除無機(jī)物
有三種可采用的方法：即離子交換、電滲析和反滲透。在污水三級處理中用反滲透法脫除礦物質(zhì)和有機(jī)污染物受重視。使用高效除鹽膜反滲透裝置的結(jié)果證明，總?cè)芙庑怨腆w可去除90～95%，磷酸鹽可去除95～99%，氨氮可去除80～90%，硝酸鹽氮可去除50～85%，懸浮物可去除99～*,總有機(jī)碳可去除90～95%。可見，反滲透法能有效地去除多種污染物。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都高。另外，反滲透膜容易被污染物堵塞，需要清洗。有些三級處理系統(tǒng)是由超過濾和反滲透串聯(lián)組成的，前者主要去除有機(jī)污染物，而后者去除溶解性無機(jī)物。
除病原體
用鋁鹽和鐵鹽混凝沉淀，可去除病原體99%以上，經(jīng)濾池過濾能進(jìn)一步提高去除率。但是，病原體并未被殺滅，仍在污泥中存活，而用石灰在pH值大于或等于10.5的條件下混凝沉淀則能殺滅污泥中的病毒。用臭氧殺滅病毒的效果也較好。
廢水三級處理廠基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用都很昂貴，約為相同規(guī)模二級處理廠的2～3倍，因此其發(fā)展和推廣應(yīng)用受到限制，只運(yùn)用于嚴(yán)重缺水的地區(qū)或城市，回收和利用經(jīng)三級處理后的出水。
A2/O-MBR+膜分離工藝
在A2/O-MBR組合工藝及其改進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步引入膜分離單元作為再生回用的三級處理單元，可以實(shí)現(xiàn)污水資源化高效回用。根據(jù)深度處理膜單元自身的特點(diǎn)，可將二級處理出水處理至地表水IV類或以上水質(zhì)。
傳統(tǒng)A2/O工藝基礎(chǔ)上增加前置或后置缺氧池，并與MBR相結(jié)合，已使得水質(zhì)可以達(dá)到出水達(dá)到地表水IV類標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)一步將其中的0.7萬噸/日的MBR出水采用超低壓反滲透(DFRO)膜處理，出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)提升至滿足國標(biāo)(GB3838-2002)的地表水Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，可回灌地下水或用于工業(yè)循環(huán)用水，同時(shí)亦滿足濕地公園補(bǔ)水需求。污水處理工藝流程
本污水主要工藝過程設(shè)計(jì)如下：污水通過機(jī)械格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。
成套小型污水處理系統(tǒng)——連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCAS)
CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢：
（1）曝氣時(shí)，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
（3）沉淀時(shí)，整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運(yùn)行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。
我公司有一批專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與培訓(xùn)講師,對所有售后安裝人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn).
本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是經(jīng)濟(jì)的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時(shí)，有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級生化池。