供應(yīng)商洛市二氧化氯消毒投加器 供應(yīng)商洛市二氧化氯消毒投加器

該產(chǎn)品的原理和使用方法：

投加裝置是一種具儲存、輸送、自動控制與一體的成套設(shè)備。裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。
投加裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、電控、管路、閥門等組成（可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置）。
根據(jù)所需藥劑濃度，在溶液箱內(nèi)配制，用計(jì)量泵（加藥泵）向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合（如自動遠(yuǎn)程控制）、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
此型號設(shè)備可廣泛用于水處理,環(huán)保,電子食品,醫(yī)藥,建筑等各行業(yè)。

二氧化氯消毒劑投加器（化學(xué)法）是由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。將鹽酸與氯酸鈉溶液按一定的比例經(jīng)過供料系統(tǒng)投加到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下反應(yīng)生成二氧化氯的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)直接進(jìn)入消毒系統(tǒng)，根據(jù)不同水質(zhì)（不同投加量）直接投加到需要處理的各類水中，完成二氧化氯和lvqi的協(xié)同消毒、氧化等作用即達(dá)到消毒的目的，其反應(yīng)機(jī)理如下： NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O 5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O  

1、二氧化氯消毒投加器開機(jī)前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：

（1）檢查投加器主機(jī)藥箱液位，防止缺料。

（2）檢查電氣部分，有無電源，各種指標(biāo)是否正常。

（3）檢查其它各部件是否正常；各閥門是否在正常開關(guān)位置；有無泄露現(xiàn)象等。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備：原料的配置與添加

（1）操作人員將消毒劑、氯片等按規(guī)定量通過加藥口放置到設(shè)備內(nèi)部。

（2）打開電源開始工作，打開進(jìn)水口閥門，自來水經(jīng)閥門進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。觀察液位，待主機(jī)藥箱的液位達(dá)到頂部以后，關(guān)閉進(jìn)水口閥門。

 注意事項(xiàng)

1、設(shè)備所使用的原料單獨(dú)存放保管，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處。

2、冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

3、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

 技術(shù)參數(shù)

配用水壓：0.01-0.1MPA 配用電源：AC 220V、50Hz工作溫度：50-80℃ 設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）

使用原料：原料一：高效型一元二氧化氯粉劑；

原料二：穩(wěn)定二氧化氯溶液加食品級活化劑。

出廠水中余量：二氧化氯≥0.1mg/L（與水接觸30分鐘后）

設(shè)備特點(diǎn)に氧化氯投加器由二氧化氯控制儀、混合系統(tǒng)、溶藥系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和送系統(tǒng)組成。改設(shè)備具有:自在線投加消毒液;可根據(jù)水量或處理后出水的二氧化氯殘余量的變化自動癥比調(diào)節(jié)發(fā)生量,進(jìn)行全自動在線投加,保持水恒定的二氧化氯濃度;滅菌效果好,用量低,不會降低水的FH值,有效改善水的口感。無殘液,無二次污染;溶藥罐體采用新型耐腐蝕材料復(fù)合而成,使用壽命長,安全可靠等特點(diǎn)。消毒1噸生活飲用水成本大約在0.03-0.04元。

設(shè)備特點(diǎn)に氧化氯投加器由二氧化氯控制儀、混合系統(tǒng)、溶藥系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和送系統(tǒng)組成。改設(shè)備具有:自在線投加消毒液;可根據(jù)水量或處理后出水的二氧化氯殘余量的變化自動癥比調(diào)節(jié)發(fā)生量,進(jìn)行全自動在線投加,保持水恒定的二氧化氯濃度;滅菌效果好,用量低,不會降低水的FH值,有效改善水的口感。無殘液,無二次污染;溶藥罐體采用新型耐腐蝕材料復(fù)合而成,使用壽命長,安全可靠等特點(diǎn)。消毒1噸生活飲用水成本大約在0.03-0.04元。

電鍍廢水目前采用的工藝為：

　　絮凝+次氯酸鈉破絡(luò)+調(diào)pH+捕捉劑+調(diào)pH+樹脂吸附

　　缺點(diǎn)：運(yùn)行狀況不好，出水鎳的含量經(jīng)常不達(dá)標(biāo);次氯酸鈉破絡(luò)效果差;工藝流程復(fù)雜，操作穩(wěn)定性差;樹脂需定期更換;占地面積大。

　　鑒于現(xiàn)有處理技術(shù)的缺點(diǎn)，美淼開發(fā)出一種新的工藝：

　　絮凝+BDD氧化+絮凝。

　　廢水先絮凝去除離子鎳，再經(jīng)BDD氧化*破除廢水中的絡(luò)合物，使廢水中的絡(luò)合鎳變成離子鎳，再加絮凝劑去除。上海某公司電鍍廢水，經(jīng)過BDD氧化耦合裝置系統(tǒng)工藝處理后，鎳含量達(dá)0.1ppm以下。同時，大部分電鍍廢水磷也會超標(biāo)，BDD氧化技術(shù)同樣可將廢水中的有機(jī)磷、次亞磷等氧化成正磷酸鹽，再加絮凝劑，TP可做到0.5ppm以下。