電鍍污泥干化設備

電鍍污泥干化設備

是指存在于廢水中或在廢水處理過程中形成的大量懸浮固體。電鍍污泥的干燥處理是電鍍廢水處理工程中的一個重要環(huán)節(jié)。電鍍廢水處理廠污泥是指壓濾機產生的固體和半固體濾渣。一座1000噸/日電鍍廢水處理廠每天排放污泥約3.5t。

污泥是污水處理過程的副產物，主要由有機殘片、無機顆粒、膠體、細菌等組成的復雜非均質膠體。隨污水處理量的逐年增大，排放標準的不斷提高，污泥產量也逐年增多，處理要求更加嚴格。除去離心機、板框機等傳統(tǒng)式機械壓濾方式進行污泥減量處理外，近年來，以蒸汽干化或熱泵干化的熱處理方式對污泥減量已逐漸成為市場青睞的處理方式。

　　蒸汽干化，因為是以天然氣或煤炭等能源來提供熱空氣，是一般的城市污水處理廠或部分工業(yè)行業(yè)污水處理站所難以達到的條件，以熱電聯(lián)產的企業(yè)或自身擁有剩余蒸汽的企業(yè)較為適用。故蒸汽干化的應用受到一定限制。

　　熱泵干化，是依靠電能轉化成熱能，對污泥進行烘干的技術。由于其外形美觀，安裝方便，操作簡單，而為更多的客戶所接受。熱泵干化的設備，采用帶式輸送形式，也有廂式、多層帶式等形式。由于普遍采用60℃-80℃左右的工作溫度，故稱為低溫干化機。

　　低溫干化機的工作原理主要是利用熱泵將低位熱能轉換為高位熱能，依靠電能消耗轉換為熱能。由于能量轉換設施的效率限制，會導致很多電能被浪費。由于熱泵機組的限制，低溫干化機的處理能力比較低;隨處理量提高，需要過分增大設備尺寸。目前市場成熟的低溫干化機可以做到用1度電烘干(蒸發(fā))1.5-3公斤水。

　　總之，傳統(tǒng)低溫干化機的能效比偏低，電能轉換為熱能的過程中，受限于能量傳遞效率，會造成對能源的浪費。又因為熱泵機組的限制，導致低溫干化機處理效率不高。隨處理量增大，整機的占地面積也會過分增大。為提高低溫干化機的工作效率，減小占地面積，需要設計一款低溫干化機，利用太陽能與電能兩種能源形式，實現(xiàn)干化作用。借助對太陽能的有效利用，可以降低對電能的消耗量。