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RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝

到目前為止，對于有機(jī)廢氣處理的話，可以選擇蓄熱式RCO催化燃燒設(shè)備（活性炭吸附脫附）進(jìn)行處理。

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低，但是一次性投資較高。

設(shè)計時在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門。活性炭更換周期3-5年。爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報警，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時停機(jī)，同時設(shè)計泄壓閥保證安全。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)中催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。

核心產(chǎn)品：

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢

1、可去除多種有機(jī)污染物、工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠。

2、凈化效率高，達(dá)到98%以上。

3、運(yùn)行費(fèi)用低，熱回收率可達(dá)到95%以上。

4、整個運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染。

5、多道安全保險裝置，杜絕事故發(fā)生。

6、電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。

7、活性炭使用壽命長。

8、高效能催化載體。

9、高能陶瓷蓄熱體系。

10、智能控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。