全密閉導(dǎo)料槽無動(dòng)力降塵系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)電廠輸煤系統(tǒng)主要有導(dǎo)料槽負(fù)壓吸塵，以及近幾年逐漸出現(xiàn)的無動(dòng)力降塵。其中，導(dǎo)料槽負(fù)壓吸塵是通過負(fù)壓將氣固兩相流引入除塵設(shè)備進(jìn)行分離，常用的除塵設(shè)備有袋式除塵器，濕式除塵器和靜電除塵器等。而無動(dòng)力降塵主要是將含塵氣流分成兩部分處理，一部分通過導(dǎo)料槽，密閉擴(kuò)容回流系統(tǒng)導(dǎo)回到落煤系統(tǒng)中，而另一部分則通過橡皮條擋塵簾及噴霧降塵。

詳細(xì)介紹

新型導(dǎo)料槽在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了很大地改進(jìn)，在很大程度上避免了上述導(dǎo)料槽的缺陷，同時(shí)增加了導(dǎo)料槽的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了導(dǎo)料槽的使用壽命，提高了整個(gè)輸送系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

首先，新型導(dǎo)料槽在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了很大的改進(jìn)，在很大程度上避免了上述導(dǎo)料槽的缺陷，同時(shí)增加了導(dǎo)料槽的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了導(dǎo)料槽的使用壽命，提高了整個(gè)輸送系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。新型導(dǎo)料槽將其側(cè)板設(shè)計(jì)成折線形，側(cè)板的上段為鉛直線型，下段為外彎折線并與槽型膠帶面正交，這樣的結(jié)構(gòu)不僅整體強(qiáng)度高、耐磨損、耐沖擊、不變形，而且增大了物料在導(dǎo)料槽內(nèi)的回流面積，有效的解決了因擠壓造成的導(dǎo)料槽下沉和下口外張情況，從而形成穩(wěn)定穩(wěn)定的物料形狀，避免了撒料現(xiàn)象的產(chǎn)生，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

其次，新型導(dǎo)料槽的下側(cè)板與膠帶垂直接觸處設(shè)置聚氨酯橡膠密封板，使聚氨酯橡膠密封板*合在下側(cè)板外側(cè)，這種結(jié)構(gòu)比契形銷結(jié)構(gòu)更易于更換和上下調(diào)整并且容易鎖定、堅(jiān)固可靠，有效地解決了契形銷結(jié)構(gòu)振動(dòng)回松導(dǎo)致的密封失效情況，避免了密封板的過度磨損，提高了導(dǎo)料槽的密封效果，延長(zhǎng)了密封板的更換周期，減少了停機(jī)次數(shù)和時(shí)間，提高了輸送機(jī)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

：韓碩：

關(guān)鍵詞：輸送機(jī)