佳企環(huán)保嚴格奉行“用戶*，質量*”

的方針，以“品質、信譽、創(chuàng)新、服務”為宗旨，

力求設計生產出更加*的產品奉獻給廣大用戶。

醫(yī)院污水經化糞池、格柵池、調節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經過沉淀池進行泥水分離，污泥進入污泥濃縮 池，污水再經過二氧化氯消毒技術處理可基本殺死細菌和病毒蛋白質，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實現(xiàn)對醫(yī)院污水進行有效的深度綜合處理。

隨著經濟的不斷發(fā)展與進步，日常生活和生產所需的水資源利用也逐年增長，而提高水資源的利用效率，降低水污染是我國目前極為重要的一項問題。醫(yī)院是各種患者治病的地方，極易引起傳染，含菌、病毒等微生物的排泄物排入污水中后，若未及時有效地進行處理，不僅會危害人體健康，還會對環(huán)境造成*破壞。近年來，醫(yī)院不斷加大了對于污水的處理力度，醫(yī)院污水處理涵蓋了醫(yī)療污水以及生活污水，將社會發(fā)展需求與醫(yī)院實際情況相結合，選擇安全、高效、可靠的污水處理方法，能夠促進醫(yī)院的發(fā)展，降低資金的投入，同時達到保護環(huán)境的目的。

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。

已有學者利用其進行處理石油化工廢水的中試研究,結果表明,HCR啟動速度快,氧的利用率高,抗沖擊負荷能力強,去除效果穩(wěn)定可靠,BOD去除率可達75%～85%。

三明市新建醫(yī)院污水處理成套設備圖紙工藝介紹

常規(guī)預處理的目的主要是去除污水中的漂浮物和懸浮物，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。常規(guī)預處理的主要設備和構筑物是格柵、調節(jié)池、沉砂池、沉淀池等。格柵可去除水中較大的顆粒物質和漂浮固體；調節(jié)池的作用是對不穩(wěn)定的污水流量進行調節(jié)，同時對污水水質進行均和；沉砂池可去除粒徑在0．2mm以上的無機砂粒；沉淀池的作用是去除污水中大部分的懸浮顆粒，以有機顆粒為主。當污水中懸浮物濃度較低，去除效率不明顯或懸浮固體呈膠體態(tài)不易去除時，可以通過混凝沉淀、預過濾等處理方法加強預處理的效果。以下為醫(yī)院污水常規(guī)預處理工藝流程：

1)污水一格柵一調節(jié)池一進入二級處理。
 

2)污水一格柵一沉砂池一沉淀池一進入二級處理。
 

3)污水一格柵一沉砂池一混凝沉淀池一進入二級處理。
在一般情況下，醫(yī)院污水的沉渣分離要求不很高，只是水量變化較大，常規(guī)預處理可采用流程當污水水量比較穩(wěn)定而對無機砂粒和有機懸浮固體有較高的分離要求時，可采用流程，當污水中懸浮物濃度較低，或懸浮固體呈膠體態(tài)不易去除時，可采用流程，使后續(xù)處理中消毒劑能高效的發(fā)揮作用。

醫(yī)院、工廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、社區(qū)污水處理與消毒后，應達到下列標準:一、連續(xù)三次各取樣進行檢驗，不得檢出腸道致病菌和結核桿菌?？偞竽c菌群數(shù)每升不得大于500個。當采用氯化法消毒時，接觸時間和接觸池出水中的余氯含量，應符合表2-02的要求。污水處理構筑物中的污泥，必須經過無害化處理，污泥排放時應達到下列標準：蛔蟲卵死亡率大于95%，二、糞大腸菌值不小于10-2，三每10克污泥（原檢樣中），不得檢出腸道致病菌和結核桿菌。

當污泥采用高溫堆肥法進行無害化處理時，堆肥的溫度必須大于50攝氏度，并應持續(xù)5天以上。
無上、下水道設備或集中式污水處理機構的醫(yī)院，對有傳染病的糞便，必須進行單獨消毒或其它無害化處理。第2.0.6條醫(yī)院污水處理和消毒后，其所含的污染物質或有害物質的含量應符合現(xiàn)行有關標準的要求。

水解酸化池的布水系統(tǒng)形式有多種，布水系統(tǒng)兼有配水和水力攪拌的功能，為了保證這兩個功能的實現(xiàn)，需要滿足以下原則。

（1）、確保各單位面積的進水量基本相同，以防止發(fā)生短路現(xiàn)象；
（2）、盡可能滿足水力攪拌需要，保證進水有機物與污泥迅速混合；
（3）、易觀察到進水管的堵塞，并當堵塞發(fā)生后很容易被清除。

隨著測量儀器的發(fā)展，已經可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間?？梢灶A先在自動控制系統(tǒng)上設定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結束沉淀工序。

三明市新建醫(yī)院污水處理成套設備圖紙電纜敷設及接線 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 
(1).根據(jù)圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設計和實際要求。 
(2)>根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。
(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。
(4).電纜敷設方式： 
穿管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。
(5).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。