工業(yè)mvr廢水蒸發(fā)器
組成：
廢水蒸發(fā)結晶器由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
主要特點：
1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2、采用*設計的結晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合,其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢,是目前上*的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
工業(yè)mvr廢水蒸發(fā)器
常用選型說明：
1、水溶液蒸發(fā)，溫度無要求，按常規(guī)配置就可以。
2、有機溶媒蒸發(fā)，需配較大的冷凝面積，并增加冷卻器。
3、結晶蒸發(fā)，需配置強制循環(huán)泵，并參考我公司生產(chǎn)的結晶蒸發(fā)器。
設計時的考慮因素：
1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩設備加熱面上污垢的生產(chǎn)速率，以確保設備具有較大傳熱系數(shù)；
2、根據(jù)溶液的特性進行選材設計。如物料的粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。
3、根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程。如并流、逆流、平流、混流。
4、根據(jù)蒸發(fā)器設計軟件，精準計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積，換熱器、分離器等設備的大小、以及離心泵的選擇、預熱器的選擇等。
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