產(chǎn)品說明:具有流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大等特點,是一種 常用的截斷閥,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。 目前,國內(nèi)閘閥普遍采用的是七十年代的三化設(shè)計結(jié)構(gòu)。與美國、日本等國家的閘閥相比,結(jié)構(gòu)笨大,閥體材料品種不全,密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥,國內(nèi)只有鑄鐵材料,鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題,鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕,填料墊片質(zhì)量差,內(nèi)外泄漏嚴重。對于腐蝕性介質(zhì)工況,國內(nèi)缺少適用于低壓系統(tǒng)的PN1.0MPa不銹鋼閘閥,用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用,不僅增大了工程或項目的投資,也造成了不銹鋼材料不必要的浪費。 本廠系引進設(shè)備配套用閥門的專業(yè)生產(chǎn)廠家,多年從事進口閥門的國產(chǎn)化工作,并不斷吸收*的閥門技術(shù),在設(shè)計、制造和質(zhì)量控制等方面積累了豐富的經(jīng)驗。針對國內(nèi)閘閥普遍存在的問題,開發(fā)了具有如下特點的法蘭連接鋼制閘閥。 1、符合*標準的要求,密封可靠,性能優(yōu)良。 2、Z941電動閘閥材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 3、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動軸承,啟閉輕松。 4、可采用多種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。 5、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥,可替代鐵制閘閥,有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕,密封性能不可靠等問題。 6、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥,能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況,降低成本,節(jié)約材料。
產(chǎn)品用途:法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~425℃(碳鋼)及-40~200℃(不銹鋼)的名種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。 通過選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì),驅(qū)動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。
產(chǎn)品性能參數(shù):主要性能參數(shù)型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) | Z941H-16C~63 | 16~63 | 1.6~6.3 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | Z941Y-16C~63 | Z941Y-16P~63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | Z941Y-16R~63R | Z941Y-16I~63I | ≤550 | 蒸汽、油品 | Z941Y-16P~63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | Z941W-16R~63R | ≤200 | 醋酸類 | Z941W-16I~63I | ≤550 | 油品、蒸汽 | Z941W-16P~63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | 產(chǎn)品零部件材料:零部件材料型號 | 材料 | 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | Z941H-16C~63 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 | Z941Y-16C~63 | 堆焊硬質(zhì)合金 | Z941Y-16P~63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 聚四氟乙烯 | Z941Y-16R~63R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | Z941Y-16I~63I | 鉻鉬合金鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | Z941Y-16P~63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | Z941W-16R~63R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體 | 石棉石墨或柔性石墨 | Z941W-16I~63I | 鉻鉬鋼 | 耐熱鋼或不銹鋼 | Z941W-16P~63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸:Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN16主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×φ18 | 615 | 50 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×φ18 | 630 | 53 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 18 | 8×φ18 | 710 | 63 | 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×φ18 | 740 | 83 | 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×φ18 | 820 | 128 | 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×φ23 | 907 | 174 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×φ23 | 1100 | 310 | 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×φ25 | 1200 | 455 | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×φ25 | 1540 | 560 | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16×φ25 | 1700 | 885 | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16×φ30 | 1933 | 1120 | 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20×φ30 | 2160 | 1330 | 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20×φ34 | 2240 | 1516 | Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN25主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 615 | 50 | 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4×φ18 | 630 | 53 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4×φ18 | 710 | 63 | 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 740 | 149 | 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 820 | 192 | 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 907 | 216 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ25 | 1100 | 286 | 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12×φ30 | 1200 | 366 | 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16×φ30 | 1540 | 660 | 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16×φ34 | 1700 | 770 | 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16×φ34 | 1933 | 990 | Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN40主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 616 | 49 | 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 | 630 | 65 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 | 690 | 140 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 803 | 160 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 910 | 213 | 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 985 | 239 | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12×φ30 | 1132 | 356 | 250 | 650 | 445 | 385 | 245 | 42 | 12×φ34 | 1331 | 517 | 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16×φ34 | 1470 | 825 | 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16×φ34 | 1740 | 1029 | 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16×φ41 | 1859 | 1433 | 500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 62 | 20×φ48 | 2450 | 2130 | Z941H,Z941Y,Z941W型電動楔式閘閥PN63主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm)DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg | 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×φ23 | 616 | 49 | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×φ23 | 630 | 65 | 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×φ23 | 695 | 140 | 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 30 | 8×φ25 | 791 | 160 | 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8×φ30 | 868 | 200 | 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8×φ34 | 995 | 301 | 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 44 | 12×φ34 | 1192 | 480 | 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 48 | 12×φ41 | 1403 | 698 | 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 54 | 16×φ41 | 1707 | 761 | 350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 60 | 16×φ41 | 2084 | 1135 | 400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 66 | 16×φ48 | 2238 | 1948 | 500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 70 | 20×φ54 | 2610 | 2855 | 產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖: 電動閘閥安裝及調(diào)試方法:1.電動閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。 2.電動閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。 3.對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥,進入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。 4.電動閘閥是截斷閥,密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責(zé)"是"斷流",以及以 小的阻力:"續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如長期用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。 5.電動閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。 6.初次通電時應(yīng)注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動開至中間位置,然后再點動操作開關(guān)閥門,將閥門的行程調(diào)整好后(具體的調(diào)整方法廠家),方可正常運行。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電業(yè)務(wù)!
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾: (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設(shè)計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。 (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。 (3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。 (5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。 (6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進度需要為準則。 (7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。 (9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。 (10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。 (11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。 (12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。 (13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。 (14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。 (16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。 |