| 產(chǎn)品概述：
相對于ZXSP型氣動薄膜角形單座閥來說只是閥內(nèi)件不一樣，相對于氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥來說，只是閥體不一樣。ZXSM使用在管道90O彎道處,用于代替ZXSP不能勝任高壓差的場合。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)： 技術(shù)參數(shù)| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 額定流量 | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | | 系數(shù)KV | 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | | 額定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | | 膜片有效面積Ae（cm2） | 280 | 400 | 600 | 1000 | | 公稱通徑DN（mm） | 250 | 300 | 350 | | | 額定流量 | 直線 | 1000 | 1650 | 2160 | | 系數(shù)KV | 等百分比 | 900 | 1500 | 2000 | | 額定行程L（mm） | 100 | | 膜片有效面積Ae（cm2） | 1600 | | 信號范圍Pr（Kpa） | 20～100、40～200、80～240 | | 氣源壓力PS（MPa） | 0.14、0.25、0.30 | | 固有流量特性 | 直線、等百分比 | | 固有可調(diào)比R | 50 | | 允許泄漏量 | 硬閥芯平衡型：Ⅲ級、Ⅳ級 軟閥芯：Ⅵ級 | | 公稱壓力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0,15.0 | | Bar | 16, 25, 40, 64(63),100,160/20, 50, 110,150 | | Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600、Class900 | | 工作溫度（℃） | 常溫型 | -20～200、-40～250、-60～250 | | 散熱型 | -40～450、-60～450 | | 高溫型 | 450～560(使用高溫材料) | | 低溫型 | -60～-100、-100～-200、-200～-250 | | 調(diào) 節(jié) | -40~150（閥芯夾PTFE） -60~200（閥芯夾增強PTFE） | | 切斷型 | 訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
1.調(diào)節(jié)閥名稱、型號、用途；2.公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍；3.閥前壓力,閥后壓力；4.介質(zhì)名稱及狀態(tài),介質(zhì)流量；5.閥蓋型式；6.整機作用方式(氣開還是氣關(guān)),儀表風(氣源)壓力；7.閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求；
附件要求:
8.電-氣閥門、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等 ；9.閥體法蘭標準(不指明時我廠按GB9113-2000規(guī)定供貨)；10.閥體結(jié)構(gòu)長度(法蘭面距L) (不指明時我廠按GB12221-2005規(guī)定供貨)；11.其它特殊要求(如耐蝕要求，防爆要求,泄漏等級限制要求，等等)；
氣動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項 調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的 投運及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題： （1）調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中 也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口 法蘭端部裝上蓋板。 （2）調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*。 （3）調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法 蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥 門重量作用下發(fā)生彎曲變形。 （4）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除 應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能 ，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。 （5）管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜 物卡在閥芯與閥座之間。下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中調(diào)節(jié)閥分為:電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,手動調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,風量調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
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