福建2噸塑料桶質(zhì)量
由于產(chǎn)品為定制類，規(guī)格，品種，材質(zhì)等不同，運(yùn)費(fèi)無法準(zhǔn)確計(jì)算，所以一律貨到付款，或先與我們協(xié)商*也可。

LLDPE加工成型：LLDPE的吸水性極小，不超過0.01%，無論采用何種成型方法，皆不需要先對(duì)粒料進(jìn)干燥，LLDPE分子鏈柔性好，鏈間作用力小，熔體粘度低，成型時(shí)無需太高的成型壓力，很容易成型出薄壁長(zhǎng)流程制品，也適用手多種成型工藝，成型出多種形狀和尺寸的制品。LLDPE可采用多種成型工藝加工，可以注塑、擠出、中空吹塑、薄膜吹塑、薄膜壓延、大型中空制品滾塑、發(fā)泡成型等，中、高密度聚乙烯還可以熱成型。LLDPE型材可以進(jìn)行機(jī)械加工、焊接等。（1）適于模塑大型及特大型制件 大多數(shù)塑料成型加工工藝

（2）適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便，因而交換產(chǎn)品十分方便；

（3）滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。

（4）適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具，如玩具、動(dòng)物模具等。

（5） 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能料；此外在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率*。

（6）便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進(jìn)行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層?；蛘呦葘⑼鈱铀芰涎b入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后，再加入內(nèi)層料，然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法，均不需復(fù)雜的設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機(jī)級(jí)與復(fù)雜的模具。

①塑料儲(chǔ)罐一次成型整體性好，無焊縫，*滲漏，抗沖擊性能強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，抗氧化、抗老化性能好，符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)。
②由于線性低密度聚乙烯（LLDPE）優(yōu)異的性能和滾塑儲(chǔ)罐特殊的結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。
③耐化學(xué)性能非常優(yōu)異，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。
④塑料儲(chǔ)罐具有內(nèi)外防腐的特點(diǎn)，可放置在高腐蝕環(huán)境下。
⑤一般儲(chǔ)罐使用條件為常溫、常壓；特殊情況，儲(chǔ)罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2。
⑥滾塑防腐儲(chǔ)罐在大規(guī)格大容量大體積的產(chǎn)品上有非常大的優(yōu)勢(shì)，盡管體積大，但僅然保持一次成型整體性的特點(diǎn)，這是其它儲(chǔ)罐工藝所達(dá)不到之處。
⑦與傳統(tǒng)防腐儲(chǔ)罐相比，價(jià)格低廉，性能價(jià)格比高。

9個(gè)地級(jí)：福州、廈門、莆田、三明、泉州、漳州、南平、龍巖、寧德。
14個(gè)縣級(jí)：福清、長(zhǎng)樂、永安、石獅、晉江、南安、龍海、邵武、武夷山、建甌、漳平、建陽、福安、福鼎。

簡(jiǎn)要介紹滾塑工藝：

(1)裝料：先將樹脂（粉料）及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量(有時(shí)需要先將各組樹脂在高速拌和機(jī)中預(yù)混均勻)，加入到滾塑模具中，然后鎖緊模具，保證模具在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來。

(2)加熱、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊加熱。由于模具是沿著兩個(gè)相互垂直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向向下滑動(dòng)，得以與模腔壁上的各點(diǎn)逐一接觸，同時(shí)由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個(gè)內(nèi)表面上，形成我們所需要的塑料制件。

(3)冷卻：模內(nèi)的物料，經(jīng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面，經(jīng)過充分塑化以后，停止加熱。通過控制冷卻過程，使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮，使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(dòng)(下淌)，在冷卻時(shí)滾塑機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn)，直到“冷透”(物料失去流動(dòng)性)為止。

(4)脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開模具，取出塑料件。

(5)模具清理：取出制件以后，清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，涂布脫模劑，以備下一個(gè)周期滾塑之用。

(6)制品后加工：因制件不同而異，包括切口、配蓋、配輔件等。

我公司始終堅(jiān)持“用戶*，質(zhì)量保證”的原則，專門成立了服務(wù)小組，人員多次接受產(chǎn)品維護(hù)維修方面的培訓(xùn)，并持有本廠頒發(fā)的維修服務(wù)證書。*免費(fèi)的支持和服務(wù)，讓用戶真正體會(huì)到買的稱心，用的放心。

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