黃油計量表，江蘇力盛測控儀表有限公司
：, ：相
LS-LWGY系列黃油計量表（渦輪流量計）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
基本參數(shù)與技術性能
(1)基本參數(shù)：見表一
表一
| LS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYN |
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| 基本型，+5-24DCV供電，脈沖輸出 |
LWGYA |
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| 4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |
LWGYB |
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| 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示/4~20mA兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
6 |
|
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| 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
15 |
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| 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精度0.5級 | |||
B |
| 精度1級 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 | |||||
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質溫度：-20～＋120℃.
(3)環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4)供電電源：電壓：+5-24VDC,電流：≤10mA.
(5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
渦輪流量計安裝注意事項介紹：
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
，江蘇力盛測控儀表有限公司
：, ：相
LS-LWGY系列溶劑油流量計（又稱渦輪流量計）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
溶劑油流量計與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
溶劑油流量計基本參數(shù)與技術性能
(1)基本參數(shù)：見表一
表一
| LS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYN |
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| 基本型，+5-24DCV供電，脈沖輸出 |
LWGYA |
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| 4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |
LWGYB |
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| 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示/4~20mA兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
6 |
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| 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
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| 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
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| 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
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| 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
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| 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | ||
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精度0.5級 | |||
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| 精度1級 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 | |||||
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質溫度：-20～＋120℃.
(3)環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4)供電電源：電壓：+5-24VDC,電流：≤10mA.
(5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
環(huán)保在線