1、潷水器在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。

　　2、電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。

　　3、出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進入出水堰。

　　4、水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。

　　5、潷水器運行過程實行限位控制。以保護機構(gòu)不受損害。

　　6、驅(qū)動機構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運行費用低。

　　7、整機機構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。

　　(1)傳動機構(gòu)由齒輪減速機通過萬向聯(lián)軸器傳動至兩邊的螺旋推桿，同步驅(qū)動兩組螺旋推桿。隨著驅(qū)動電機的正反向運轉(zhuǎn)，螺桿帶動升降螺母，驅(qū)動潷水槽上升、下降，完成潷水動作，使?jié)鄣膬蓚€吊點能做到*同步。驅(qū)動電機采用變頻調(diào)速電機，潷水槽下降潷水時，按設(shè)計的速度下行，潷至低點后，快速提升返回。下降的速度由泥面計變頻器來控制，上升的速度是下降速度的2倍。傳動機構(gòu)內(nèi)設(shè)行程開關(guān)進行行程限位，可對潷水器的潷水行程進行精確定位

　　(2)潷水槽是整個潷水器進行潷水工作的關(guān)鍵部位。為防止浮渣流入潷水槽內(nèi)，在潷水槽的前后兩側(cè)都設(shè)有浮渣擋板，并將前側(cè)擋板設(shè)計成弧形，以減小潷水槽下降時對水體的沖擊、攪動，確保潷水時不攪動沉淀的污泥，潷水器整體具有足夠的強度和剛度。

　　(3)支撐管采用不銹鋼管制成，管的一端與潷水槽相連，另一端通過法蘭與出水主管相連。一方面將潷入潷水槽中的上清液引入出水主管，另一方面又將潷水槽與出水主管連成整體，使?jié)蹏@出水主管中心轉(zhuǎn)動。在中間兩根支撐管上分別設(shè)有一組吊耳，用連桿與螺旋推桿相連，成為潷水槽上升、下降的起吊點，保證潷水槽的下降為勻速下降，以確保潷水均勻。

　　(4)旋轉(zhuǎn)式潷水器的出水主管采用鋼管制成，一端封閉，上設(shè)支撐軸頭，另一端與固定出水管配有密封裝置，將潷出的上清液引出池外。管上設(shè)多個支管與支撐管用法蘭相連。出水主管的支承位置、密封位置外圓焊接筋板加固，并在車床上一次性精加工而成，以保證潷水槽繞其中心旋轉(zhuǎn)的精度。

　　(5)水下滑動支承采用滑動軸承，轉(zhuǎn)動靈活拆裝方便。