作為一種常見的泵類，屏蔽泵在結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到*無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體，其轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險，在實際運行中，運轉平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油：由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低，屏蔽泵對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
屏蔽泵的結構原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅動電機。屏蔽泵的電機*封閉在第二層隔離套或屏蔽套內,防泄漏主要依靠內部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保證定子繞組和轉子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑,其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑,這就決定了中心軸為空心軸,以便于潤滑工作液的回流。
屏蔽泵是電泵基本型，泵體直接裝在電機法蘭上。
1、由于輸送液不會泄露到外部因而適用于輸送：對人體有害的液體、容易爆炸和可燃性液體、貴重液體、腐蝕性液體。
2、由于不能吸入外部氣體，故適用于：真空系統(tǒng)運行，與外部氣體接觸能變質的液體等。
3、由于無軸封，故可用于：系統(tǒng)壓力較高、高溫液體、低溫液體。
4、由于不需要潤滑油，所以不會污染輸送液，避免了注油麻煩。
5、由于電機和泵為同軸的組合體，所以體積小，重量輕，不占場地，容易拆卸檢查。
6、屏蔽泵電機因無冷卻風扇，所以運轉噪音小。
屏蔽泵安全運行注意事項：
1、在正常操作過程中，出口閥的關閉都不允許關死，要保持微開狀態(tài)，以防泵內出現(xiàn)氣阻。
2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉，以防損壞電動機和軸承。
3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。
4、嚴禁在氣蝕狀態(tài)下進行運轉，泵在氣蝕狀態(tài)下運行，將會導致軸承的早期磨損。
5、停泵時先打開旁路閥，然后關閉泵出口閥，按停車按鈕，關反向環(huán)流閥。
環(huán)保在線