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電動高壓閘閥廠家

采用法蘭連接，屬整體直通鑄造閥，主要應(yīng)用于壓力為PN16.0MPa以內(nèi)的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上，中部采用閥蓋連接，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。密封面上層堆焊硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。

電動高壓閘閥廠家特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
高壓閘閥的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。

配件

閥體	HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M
閥板	WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M
閥桿	2Cr13、304、316、316L
墊片	聚四氟乙烯、金屬石墨墊片
閥蓋	HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M
填料	柔性石墨、V型聚四氟乙烯填料
壓蓋	HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M
支架	HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M
電動執(zhí)行器	殼體(HT200、WCB)

連接尺寸表

1.6MPa	DN	L	D	D₁	D2	b	n-φd	L₁	H	D₀
凸面法蘭 RF Z940H Z940Y Z940W Z940F Z941H Z941Y Z941W Z941F 16C 16P 16R 16I	40	200	145	110	85	16	4-18	590	595	365
	50	250	160	125	100	16	4-18	590	653	365
	65	265	180	145	120	18	4-18	590	665	365
	80	280	195	160	135	20	8-18	590	725	365
	100	300	215	180	155	20	8-18	590	787	365
	125	325	245	210	185	22	8-18	590	934	365
	150	350	280	240	210	24	8-23	590	955	365
	200	400	335	295	265	26	12-23	590	1105	365
	250	450	405	335	320	30	12-25	810	1343	470
	300	500	460	410	375	30	12-25	810	1516	470
	350	550	520	470	435	34	16-25	810	1678	470
	400	600	580	525	485	36	16-30	830	1937	550
	450	650	640	585	545	40	20-30	830	1937	550
	500	700	705	650	608	44	20-34	830	2234	550
	600	800	840	770	718	48	20-41	870	2432	320
	700	900	910	840	788	50	24-41	870	2489	320
	800	100	1323	950	898	52	24-41	1170	2643	570
	900	1100	1120	1350	998	54	28-41	1170	2935	570
	1000	1200	1255	1170	1100	56	28-48	1170	3410	570

2.5MPa	DN	L	D	D₁	b	n-φd	L₁	H	D₀
凸面法蘭 RF Z940H Z940Y Z940W Z940F Z941H Z941Y Z941W Z941F 25 25P 25R 25I	40	200	145	110	18	4-18	590	595	365
	50	250	160	125	20	4-18	590	653	365
	65	265	180	145	22	8-18	590	665	365
	80	280	195	160	22	8-18	590	725	365
	100	300	230	190	24	8-23	590	787	365
	125	325	270	220	28	8-25	590	902	365
	150	350	300	250	30	8-25	590	955	365
	200	400	360	310	34	12-25	810	1105	470
	250	450	425	370	36	12-30	810	1343	470
	300	500	485	430	40	16-30	810	1516	470
	350	550	550	490	44	16-34	830	1678	550
	400	600	610	550	48	16-34	830	1849	550
	450	650	660	600	50	20-34	830	1937	550
	500	700	730	660	52	20-41	870	2234	320
	600	800	840	770	56	20-41	870	2432	320
	700	900	955	875	60	24-48	870	2489	320
	800	1000	1070	990	64	24-49	1170	2643	570
	900	1100	1180	1090	66	28-54	1170	2935	570
	1000	1200	1305	1210	68	28-58	1170	3410	570