粉末活性炭投加裝置 中水回用水處理系統(tǒng)？粉末活性炭投加裝置優(yōu)勢亮點：
1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性；
2、投加粉料下料均勻穩(wěn)定；
3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)；
4、自動化程度高，系統(tǒng)由PLC 控制，采用觸摸屏。在觸摸屏上操作及顯示設(shè)備運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面。操作簡單、方便。
5、控制系統(tǒng)全自動投加溶液，活性炭投加量自動跟隨水流量的變化，所配制溶液的比例恒定。具有全自動、手動控制方。
6、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，在投加比例設(shè)定后，根據(jù)運行條件配制過程*自動運行。

 一、粉末活性炭投加裝置在污水處理廠的應(yīng)用解析？工作原理
1、物料儲存
石灰乳儲存、自動投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并自動投加的成套設(shè)備。石灰粉劑采用密閉式汽車罐車運輸，罐車配有氣力卸料輸送系統(tǒng)，由真空吸料方式，通過密閉管道系統(tǒng)將生石灰粉氣力輸送石灰儲料倉中儲存。料倉設(shè)有自動物位儀，當(dāng)倉內(nèi)物料達(dá)高位或低位時，自動發(fā)出報警信號，提示操作人員停止注料或及時備料。
2、粉塵凈化
在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵自動收集除塵裝置中，重新回石灰儲料倉中，杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器，風(fēng)阻系數(shù)小、除塵效率高、運行、維護費用低。并配備自動脈沖噴吹系統(tǒng)，定期對布袋進(jìn)行清潔，系統(tǒng)的正常、運行。
3、物料輸送
儲存在石灰料倉的物料，經(jīng)振打裝置下料、破拱裝置機械攪拌，將物料均勻下料喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解。螺旋輸送機采用變頻電機，可根據(jù)現(xiàn)場工況條件自動調(diào)整藥劑的配置濃度。
4、制備投加
  溶解槽一般設(shè)計為圓形容積式結(jié)構(gòu)，設(shè)置電動攪拌器、自動液位儀、在線溫度儀、自動補水閥等。當(dāng)溶解槽內(nèi)液位降低位時自動報警，并將投藥泵自鎖保護，防止投藥泵空轉(zhuǎn)損壞；當(dāng)溶解槽內(nèi)液位達(dá)高達(dá)時自動關(guān)閉補水閥；超高液位時自動報警，防止藥液事故溢流。生石灰消解時如溫度超過設(shè)定高值，則自動停止物料輸送機并自動報警，提高系統(tǒng)的安全性。藥劑投加泵一般可選用抗堵塞性能較好的螺桿泵或氣動隔膜泵，投藥泵可根據(jù)處理工藝要求實現(xiàn)自動工作。

5、防堵清洗
  石灰乳在投加過程中，由于投藥管道長且拐彎處較多，易造成管道堵塞。本裝置設(shè)置一套投藥管道閉路自動清洗系統(tǒng)，當(dāng)投藥停止后，由PLC自動對投藥管道進(jìn)行高壓水洗，沖洗水回流清洗水槽實現(xiàn)閉路循環(huán)回用，節(jié)約沖洗用水量。為防止沖洗后的石灰渣沉淀堵塞清洗水泵，清洗水槽設(shè)備電動攪拌器，并在循環(huán)清洗1-2個周期后將清洗水置換溶解槽，節(jié)約溶藥消耗用水量。

粉末活性炭投加裝置 中水回用水處理系統(tǒng)？二、粉末活性炭投加裝置產(chǎn)品特點
1、物料倉的儲存能力10-30m3；石灰乳液(石灰乳)的制備濃度3-10%。
2、配置布袋除塵器，杜絕二次污染。
3、采用的下料振蕩器和破拱裝置，可以使石灰下料更流暢。
4、連續(xù)式全自動配制，物料給料機變頻調(diào)速，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
5、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6、石灰投藥管道設(shè)置閉路循環(huán)自動清洗系統(tǒng)，防止堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計采用進(jìn)口液位測量儀器，精確控制。
8、電氣控制系統(tǒng)采用的PLC自動控制系統(tǒng)，操作簡便，自動化程度高。
三、粉末活性炭投加裝置工藝示意
 

四、設(shè)計參數(shù)

注：可根據(jù)用戶現(xiàn)場工況進(jìn)行設(shè)計。
全自動粉末活性炭投加裝置工藝流程？五、粉末活性炭投加裝置設(shè)備參數(shù)
六、外界接口及輔助配套設(shè)施表二：輔助配套設(shè)施參數(shù)

注：1、工程范圍包括“表一"全部工作內(nèi)容，并包含設(shè)備供應(yīng)、指導(dǎo)安裝、系統(tǒng)調(diào)試及人員培訓(xùn)費，并包含運輸費。除塵器可根據(jù)現(xiàn)場條件頂式安裝，取消風(fēng)機。

2、工程范圍不含“表二"輔助設(shè)施。
七、設(shè)備選型參數(shù)