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星型卸料器是粉塵類及小顆粒類物料的專業(yè)放料裝置，全國各地對它的叫法都有所不同.星型卸料器又稱星型卸灰閥，電動鎖氣閥，，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成根據(jù)工況將其分為普通型,耐壓型,耐高溫型三大類，常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)， 可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料， 以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。   

是布袋除塵器輸送的主要配件，利用纖維織物的過濾作 用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入箱體顆粒大、比重大的粉塵,因為重力的作用沉降下來落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,后經(jīng)噴吹系統(tǒng)吹落，落入灰斗，由卸出，使負氣體得到凈化.

用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用，所以我們有必要總結(jié)一下它的一些特點，這樣就可以更好的對做到全面的了解和維護,發(fā)揮它zui大的能力。 

工作原理：
一、 常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)， 可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。 
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，可以定量而連續(xù)地卸料。 
三、 可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。是目前國內(nèi)卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。 
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。 
組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料裝置又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，等名稱

的特點：

1, 結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。
2, 運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
3, 由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善。
4, 可按用戶要求設計制造。
5, 產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機潤滑脂,請定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此, 是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件.

的分類：

分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。 
耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ? 
耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。 
普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.
星形卸料器使用范圍及其優(yōu)點：
  星形卸料器- 裝置是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備， 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應用。
(亦稱剛性輪給料機,星型下料器,關(guān)風器,旋轉(zhuǎn)給料機等)被廣泛應用于建材,冶金,化工,電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用,將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂人下一裝置中去.也可作為各種磨機,烘干機,料倉等設備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料.根據(jù)需要的卸料量生產(chǎn)的有各種型號的卸灰閥zui小是YJD-02型常用的是YJD-06型及YJD-16型。
卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，
（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的*性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
（2）密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

使用注意事項：
1、 使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、 使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；
4、 使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、 在整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；

常見故障：
一、在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

在使用時需要注意一些問題：
一、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
二、在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)度、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。    
三、機械在投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。 五、輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接錘擊、以防損壞。材質(zhì)選為優(yōu)質(zhì)鑄鐵，一般是灰鐵(生鐵)，另外也有鑄鋼的，不銹鋼304和316兩種。

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