科惠，粉磨站布袋除塵設(shè)備，水泥粉磨站除塵器，參數(shù)、設(shè)計、圖片、制作、安裝、環(huán)評達(dá)標(biāo)。水泥粉磨站除塵器，水泥粉磨站除塵設(shè)備采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化 效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。氣流組織合理，采用順進(jìn)氣流，順流過濾，使粉塵在過濾狀態(tài)時同 時具有凝聚沉降作用，減少布袋負(fù)荷和噴吹頻率。 濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴(yán)密性好，拆裝方便。濾袋框架采用電阻焊，外表光滑無焊痕， 既解決了濾袋與框架磨損現(xiàn)象，濾袋使用壽命長。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵除塵凈化。
水泥粉磨站除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、因此須正確地設(shè)計、選擇與使用除塵器.清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)）,而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入濾袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）.由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力的逆向氣流射入濾袋內(nèi),使濾袋在瞬間急劇實(shí)現(xiàn)膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,將吸附在濾袋表面的粉塵清理下來.
水泥廠粉磨站定期維護(hù)及保養(yǎng)
一、凡遇除塵器臨時停用時,各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作.
二、每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次,以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水.
三、定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況,出現(xiàn)不動作的要及時處理.
四、定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器,并定期給油霧器加入干凈機(jī)油.
五、定期檢查提升閥動作情況.
六、空氣泡的檢查及維護(hù).
水泥粉磨站除塵器選型參數(shù)及選型原則
a.水泥粉磨站除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度.根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的脈沖袋除塵器型號,即為所需要的脈沖除塵器型號,采用的除塵濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定.
b.壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的z大耗氣量.
c.表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時,實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍.
水泥粉磨站布袋除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備.除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá).同時,除塵器的價 格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素.除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施.在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進(jìn)*氣固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分.從通風(fēng)除塵的角度看,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相.除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備. 水泥粉磨站除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多.對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高.顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備.主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣.
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