一、智信環(huán)保科技立盤式過濾機,盤式過濾機,立盤式過濾機技術(shù)特點
1.扇形濾板脫水孔分布均勻、孔率合理、筋條尺寸大，由高強度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。
2.濾液管過濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
3.耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布不易堵塞，脫水率顯著提高，延長了使用壽命。
4.多點干油泵集中自動潤滑。
5.濾布自動清洗裝置，保持了良好的脫水效果。
6.臥式強制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
7.主傳動采用無級變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機或變頻器），以求達到理想的工作效果。
8.每盤由20片濾扇板組成，加強了過濾過程控制，成餅厚度均勻。
9.摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛?cè)嵯酀?，密封效果好，使用壽命長。
10.濾液管為高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。
11.濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點。
12.弧形槽采用工程塑料一次注塑成型，耐腐蝕，密封性好。
13.高產(chǎn)能:根據(jù)*的物料不同特性，真空過濾機的：
zui大產(chǎn)能為：＜6t/h.m2 
濾餅的含水量為＜16％。
14. 盤的剛性：每個扇形板用濾板保持架和卡銷裝在卡座里，濾板外緣靠外圈支撐用螺釘將楔形鐵鎖緊在兩濾板外緣的楔形口上，整個濾盤具有很好的剛性、更換濾布更快捷。
15. 較大的標(biāo)準(zhǔn)尺寸: 由于部件固定可靠，過濾盤有很好的剛性，所以過濾盤的直徑可 以做的很大，從5.4-6.2m，一般可以做1-4個盤，zui大面積可做到200平方米。
16. 較高的運行速度：由于整體剛性好，可以得到較高的運行速度。
17. 壓縮空氣消耗和濾布壽命：傳統(tǒng)的濾盤裝有12-30個濾板，本設(shè)備裝有48個濾板， 這樣可以節(jié)省一半的反吹風(fēng)量，從而使濾布的壽命提高一倍。
18. 槽體設(shè)計：槽體設(shè)計有獨到之處，采用相對獨立的濾液槽和切向進料，可以有效的 防止結(jié)疤和沉淀。
19. 采用高液位設(shè)計，提高產(chǎn)能。
20. *的濾板和內(nèi)歧管結(jié)構(gòu)設(shè)計使得濾板堅固耐用、過濾阻力zui小，濾液的排出速度 zui快。 21. *的中心軸結(jié)構(gòu)一改傳統(tǒng)的滑動軸承為滾動軸承，提高了軸承使用壽命，即潤滑簡便又不浪費潤滑脂。
22. *的干油潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)了油箱的缺油報警和管路阻塞報警，從而保證了設(shè)備運 轉(zhuǎn)的可靠性。
23. 根據(jù)物料情況用變頻電機調(diào)速，以得到的過濾效果。

二、立盤式過濾機,盤式過濾機,立盤式過濾機主要構(gòu)成
1、過濾機；2、主傳動機構(gòu)；3、攪拌器；4、攪拌器傳動機構(gòu)；5、瞬時吹風(fēng)系統(tǒng)
扇形片由螺栓固定在主軸（空心軸）上，拆卸及更換濾布方便，甚至可以在過濾機運轉(zhuǎn)過程中進行,給生產(chǎn)檢修帶來方便。

三、立盤式過濾機,盤式過濾機,立盤式過濾機設(shè)備維護
1.軸承的維護。軸承維護的主要內(nèi)容是使軸承保持足夠的潤滑。
2.分配頭的維護。分配頭耐磨板的磨損情況要定期檢查，當(dāng)耐磨板厚度磨損去10mm后必須更換。
3.濾布的更換。濾布要每天檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾布有濾布洞時（表現(xiàn)位在此區(qū)域無濾餅形成或者濾餅極?。┍仨毤皶r更換濾布。
濾布拆卸程序：
松掉相關(guān)的螺釘和濾板夾
把濾板旋轉(zhuǎn)90度，使銷子對準(zhǔn)濾板架上的開口拔出濾板， 當(dāng)銷子脫離濾板架后，斜側(cè)濾板并拔出（無需卸開外圈）
取下彈簧夾和濾板末端的系帶，取下濾布
濾布安裝程序  ? 按拆卸程序反向安裝即可。
4.導(dǎo)向輪的更換。
導(dǎo)向輪每月檢查一次，也可隨時檢查，如果磨損嚴(yán)重要及時更換。一般來說，導(dǎo)向輪直徑磨損小10mm或者形成錐度過大即為磨損嚴(yán)重。 
5.濾板的維護
濾板要每天檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時更換，一般來說，破損處濾布會被刮破或者濾餅明顯凹陷，比較容易發(fā)現(xiàn)。智信環(huán)?？萍剂⒈P式過濾機,盤式過濾機,立盤式過濾機