1.2 智信環(huán)?？萍?strong>結(jié)晶機,結(jié)晶機設(shè)備廠家,臥式結(jié)晶機主要應(yīng)用于葡萄糖、味精等的結(jié)晶，*鈉的助晶等。結(jié)構(gòu)稍作變動亦可應(yīng)用于其它糖類或鹽類的結(jié)晶。結(jié)晶機,結(jié)晶機設(shè)備廠家,臥式結(jié)晶機采用內(nèi)外兩套冷卻循環(huán)系統(tǒng)，單位體積物料冷卻面積大，每立方米物料的冷卻面積高達2.5平方米。筒內(nèi)裝有帶式攪拌器，物料冷卻效果好，結(jié)晶效率高。同時，通過帶式攪拌器的攪拌作用，使筒內(nèi)各部分物料冷卻均勻，保證結(jié)晶后顆粒大小均勻。?

1.3 智信環(huán)?？萍?/strong>開發(fā)制造的結(jié)晶機包括10m3到50m3的各種規(guī)格，適應(yīng)于各種規(guī)模的生產(chǎn)廠家。
1.4 結(jié)晶機,結(jié)晶機設(shè)備廠家,臥式結(jié)晶機一般按裝在室內(nèi)，室內(nèi)溫度控制在25°C左右，當(dāng)按裝在室外或環(huán)境溫度變化較大時，應(yīng)按裝保溫層，避免溫度變化較大而影響使用效果。
1.5 結(jié)晶機基本采用全密封結(jié)構(gòu)，不會為外界雜質(zhì)污染物料。結(jié)晶機的循環(huán)水采用自來水即可，并可循環(huán)利用，不會對人體或周圍環(huán)境造成污染。結(jié)晶機中心軸兩端采用調(diào)心滾子軸承，摩擦阻力小，傳動效率高，能源消耗小，大大降低了生產(chǎn)成本。
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2．結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
2.1產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)： 
為一臥式長圓筒結(jié)構(gòu)，主要由機體、螺旋管、傳動裝置、 鞍座、軸承座、機械密封裝置、刮晶桿、中心軸等八部分組成。
2.2各部分的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理：
2.2.1 機體：由內(nèi)筒皮、外筒皮和加強圈等三部分構(gòu)成。為滿足醫(yī)藥、 衛(wèi)生、  食品等行業(yè)的特殊要求，與物料接觸的內(nèi)筒皮采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒皮選用貼膜鋼板，焊后經(jīng)拋光處理，光潔度高，確保了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。外筒皮選用碳鋼板組焊而成，較長焊縫焊接時均采用埋弧自動焊等新工藝，確保了焊縫質(zhì)量，保證了客戶的正常使用。內(nèi)、外筒皮通過加強圈組成一個有機整體。兩筒皮所形成的夾層在設(shè)備工作時通以循環(huán)冷卻水,構(gòu)成結(jié)晶機外部冷卻系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水壓一般不高于0.2MPa 。
2.2.2 螺旋管：為滿足醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品等行業(yè)特殊的要求，彎制螺旋管所用材料為表面經(jīng)拋光處理的不銹鋼管。螺旋管兩端同中心軸相連通，工作時螺旋管內(nèi)充滿循環(huán)冷卻水，構(gòu)成設(shè)備內(nèi)部冷卻系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水壓一般不超過0.2MPa。同時，螺旋管在冷卻的同時還具有攪拌物料的作用。
2.2.3 傳動裝置：采用專門為結(jié)晶機設(shè)計制造的軸裝式齒輪減速機。該減速機選用合金材料，輪齒表面經(jīng)淬硬處理。圓柱斜齒輪輪齒采用磨削加工。傳動平穩(wěn)，噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4 鞍座：采用碳鋼板組焊而成，作為整個設(shè)備的支撐，全部重量都落在分布于筒體兩端的鞍座上。按裝時鞍座與基礎(chǔ)用地腳螺栓聯(lián)接或鞍座直接焊接在混凝土基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼梁上。
2.2.5軸承座：采用懸掛式軸承座。軸承座采用鑄件結(jié)構(gòu)，直接按裝于筒體兩側(cè)的端板上，結(jié)構(gòu)緊湊，軸承均選用雙列調(diào)心滾子軸承，傳動效率高，使用壽命長。
2.2.6刮晶桿的設(shè)計是新一代結(jié)晶機與以前結(jié)晶機的一個重要區(qū)別。新開發(fā)制造的結(jié)晶機，增設(shè)刮晶板后，避免了物料在端板上結(jié)晶形成厚厚的結(jié)晶層，影響產(chǎn)品質(zhì)量。智信環(huán)保科技在設(shè)計開發(fā)新一代時考慮到刮晶桿設(shè)計的重要性，并結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)廠家的實際應(yīng)用情況，對國外設(shè)備的刮晶桿進行了改進。新設(shè)計的刮晶桿，結(jié)構(gòu)簡單，對設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力低。