hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：國內(nèi)的泵閥產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常迅猛，但其行業(yè)發(fā)展依然存在很多問題。許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口。在焊接工藝上，德國KSB公司為滿足核級(jí)閥門的密封材料抗輻射的要求，已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無鈷焊接；法國威蘭閥門公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量。而國內(nèi)在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達(dá)不到特殊閥門設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。
電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動(dòng)來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
以下4種情況，妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命：
1、使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化
2、接管內(nèi)生銹
3、空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道
4、管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)
現(xiàn)時(shí)市面可供應(yīng)一種《電磁閥壽命測試臺(tái)》的設(shè)備可為你解決問題！
技術(shù)性能及指標(biāo)：
1.水閥在12bar恒定壓力下（可設(shè)定），通zui高90℃的熱水。按不同型號(hào)水閥通斷要求（如5s通5s斷為一次）進(jìn)行試驗(yàn)，連續(xù)試驗(yàn)次數(shù)在5萬次左右（可設(shè)定）。
2.試驗(yàn)臺(tái)能自動(dòng)記錄水閥線圈通斷情況，對(duì)中途出現(xiàn)故障水閥，能記錄停止時(shí)間，但不影響其它水閥工作。
3.試驗(yàn)臺(tái)能滿足10只水閥同時(shí)檢測。
4.壓力控制精度±0.2bar，水溫控制精度在±1℃。
5.電磁閥電壓可調(diào)（12~300V），
6.可作為低壓通斷性能測試
而國內(nèi)好多
閥門企業(yè)不專業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門混亂，車間加工設(shè)備布局不合理，零部件堆放不集中。目前國內(nèi)普遍采用計(jì)件工時(shí)制，但同樣存在弊病，工時(shí)不合理，多數(shù)的還采用原始手工記錄匯總結(jié)算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進(jìn)*技術(shù)后就很少進(jìn)行再創(chuàng)新了，這樣的結(jié)果是閥門企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方市場。顯而易見，有差距并不可怕，只要我們調(diào)整好發(fā)展思路，增強(qiáng)發(fā)展的信心，強(qiáng)化企業(yè)管理，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，重視技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的核心競爭力。在不久的將來，我國閥門骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過國外同類企業(yè)，為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化做出貢獻(xiàn)，在世界閥門市場競爭中占有一定的份額，并成為世界閥門制造業(yè)的強(qiáng)國。
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