PBW屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類(lèi)產(chǎn)品工藝*,可靠性能高,沒(méi)有軸密封,做到時(shí)*無(wú)泄露,因其電機(jī)自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率安全環(huán)保和*維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)贏得廣大用戶歡迎,同時(shí)也增強(qiáng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)品質(zhì)水泵的需求。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、*、造船及城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,暖通制冷等冷暖循環(huán)增壓,特別是對(duì)振動(dòng)、噪音要求高的場(chǎng)所。如重點(diǎn)工程,泵房、*空調(diào)及科研院校等等,還可以用于輸送壓力溫度不產(chǎn)生結(jié)晶和凝固液體,特別是對(duì)人體及環(huán)境有害的和不安全的液體或貴重液體等等。
PBWH不銹鋼型屏蔽泵還可以在更多項(xiàng)目上發(fā)揮重要作用,也受到時(shí)廣大用戶的*好評(píng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、PBW型屏蔽泵因能保證*不泄漏,故可輸送對(duì)人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會(huì)吸入空氣,適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無(wú)油封設(shè)計(jì),能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4、 軸承利用輸送液體自行潤(rùn)滑,不需潤(rùn)滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結(jié)構(gòu)合理,電機(jī)和泵同軸。體積小,重量輕,占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝方便,無(wú)須調(diào)整,維修方便。
6、 葉輪采用*的水力模型,具有效率高,性能好等特點(diǎn)。
7、電機(jī)無(wú)冷卻風(fēng)扇,故運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵進(jìn)出口法蘭規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,泵房設(shè)計(jì)也要合理,實(shí)用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。
10、電機(jī)及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu),可在戶外安全使用。
11、新采用的石墨軸承,具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。
12、電機(jī)頂部沒(méi)有自動(dòng)排氣閥,當(dāng)水泵使用時(shí)只要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)松開(kāi)排氣閥邊上的氣嘴,泵體及電機(jī)內(nèi)的空氣就會(huì)自動(dòng)從電機(jī)頂部的自動(dòng)排氣閥內(nèi)自動(dòng)排出,排氣后又會(huì)自動(dòng)立刻關(guān)閉,不會(huì)使介質(zhì)流出泵外,能確保水泵的正常運(yùn)行,而且在使用過(guò)程中,管道內(nèi)如有空氣進(jìn)入,它都能自動(dòng)將其排出,該功用使泵在使用過(guò)程中都無(wú)需專(zhuān)人經(jīng)常去打開(kāi)閥門(mén)排氣,*的降低了正常使用成本與人力。
13、*的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護(hù)中,如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時(shí),只需拆開(kāi)電機(jī)殼與電機(jī)下端上的連接螺絲,在電機(jī)殼的頂出螺絲孔內(nèi),頂部電機(jī)與定五組件部分,因此維護(hù)與定期檢查極為方便。
主要用途:
1、PBW、PBWR型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于精炎的其它液體之用,適用介質(zhì)溫度-30℃ 90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBWR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較離場(chǎng)合,適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、PBWH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒,適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、PBWN逆循環(huán)型屏蔽泵,供輸送液化氣,易氣化介質(zhì)。
性能參數(shù)表:
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程H (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率P (KW) | 必需汽蝕余量 (m) | |
(m/h) | (L/S) |
25-110 | 2.8 | 0.78 | 16 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
4 | 1.11 | 15 | ||||
4.8 | 1.33 | 13.5 | ||||
25-125 | 2.8 | 0.78 | 20.6 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
4 | 1.11 | 20 | ||||
4.8 | 1.33 | 18 | ||||
25-125A | 2.5 | 0.69 | 17 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
3.6 | 1 | 16 | ||||
4.3 | 1.19 | 14.4 | ||||
25-160 | 2.8 | 0.78 | 33 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
4 | 1.11 | 32 | ||||
4.8 | 1.33 | 30 | ||||
25-160A | 2.6 | 0.72 | 29 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
3.7 | 1.03 | 28 | ||||
4.4 | 1.22 | 26 | ||||
32-125 | 3.5 | 0.97 | 22 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
5 | 1.39 | 20 | ||||
6 | 1.67 | 18 | ||||
32-125A | 3.1 | 0.86 | 17.6 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
4.5 | 1.25 | 16 | ||||
5.4 | 1.5 | 14.4 | ||||
32-160 | 4.5 | 1.25 | 33 | 2900 | 1.5 | 2 |
5 | 1.39 | 32 | ||||
6 | 1.67 | 30 | ||||
32-160A | 3.3 | 0.92 | 29 | 2900 | 1.1 | 2 |
4.5 | 1.25 | 28 | ||||
5.4 | 1.5 | 26.5 | ||||
32-200 | 4.5 | 1.25 | 51 | 2900 | 3 | 2 |
5 | 1.39 | 50 | ||||
6 | 1.67 | 48 |