G型單螺桿泵產(chǎn)品概念及特點
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
G型螺桿泵的詳細(xì)參數(shù)
| 型號 | G60-1 | 用途 | 濃漿泵 |
| 性能 | 不阻塞 | 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 材質(zhì) | 軸不銹鋼 | 排出壓力 | 0.6（Mpa） |
| 轉(zhuǎn)速 | 960（r/min） | 功率 | 11（kw） |
| 流量 | 30（m3/h） | 品牌 | 精鋼防腐 |
| 進口徑 | 125（mm） | 出口徑 | 100（mm） |
| 吸程 | 0 | 揚程 | 60（m） |
G型螺桿泵的優(yōu)點:
1、在負(fù)壓下也能輸送含在氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、機械振動小、無脈動、運行平穩(wěn)。
4、自吸性能好、吸入性能好。
5、可反向輸送。
6、輸送非常粘稠的、含水的所有介質(zhì)。
G型螺桿泵注意事項：
1.G型螺桿泵開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
3.新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。 5.冬季應(yīng)排隊積液，防止凍裂。
6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7.在G型螺桿泵運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
G型單螺桿泵性能參數(shù)
| 型 號 | 轉(zhuǎn) 速 | 流 量 | 壓力 | 功率 | 進口 | 出口 |
| r/min | m3/h | MPa | kw | mm | mm | |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 25 | 25 |
| G25-1 | 2 | 0.6 | 1.5 | 40 | 32 | |
| G25-2 | 2 | 1.2 | 2.2 | |||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 2.2 | 50 | 40 | |
| G30-2 | 5 | 1.2 | 3 | |||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 3 | 65 | 50 | |
| G35-2 | 8 | 1.2 | 4 | |||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 4 | 80 | 65 | |
| G40-2 | 12 | 1.2 | 5.5 | |||
| G50-1 | 720 | 14 | 0.6 | 5.5 | 100 | 80 |
| G50-2 | 14 | 1.2 | 7.5 | |||
| G60-1 | 22 | 0.6 | 11 | 125 | 100 | |
| G60-2 | 22 | 1.2 | 15 | |||
| G70-1 | 38 | 0.6 | 11 | 150 | 125 | |
| G70-2 | 38 | 1.2 | 18.5 | |||
| G85-1 | 630 | 56 | 0.6 | 15 | 150 | 150 |
| G85-2 | 56 | 1.2 | 30 | |||
| G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 30 | 200 | 200 |
| G105-2 | 100 | 1.2 | 55 | |||
| G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 45 | 250 | 250 |
G型單螺桿泵的工作原理：
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動而形成的 頭數(shù)比Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉(zhuǎn)子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。 頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。 襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。 螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室（如圖1-3所示）。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入室的*個工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，工作腔容積不斷增至zui大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
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