氣浮式自動刮油隔油器代理工作原理：

1、高密度-沉淀氣浮采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、 次表面捕集技術(shù)、 逆流原理技術(shù)、 分離區(qū)層流原理技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術(shù)，能高效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

2、大量生成的絮凝物在高密度微氣泡的環(huán)境中生成并長大。一個特別設(shè)計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，高密度微氣泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入氣浮槽。首先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

3、高密度-沉淀氣浮特殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過特別設(shè)計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。

氣浮式自動刮油隔油器代理采用*密閉的箱體結(jié)構(gòu)，和諧地隱于各種簡潔明快的線條當中，保證設(shè)備在運行全過程毫無異味外泄；上錐下斗的布局暗含工程學的精致，輕質(zhì)的油脂在錐體中加速上浮，重質(zhì)的固體物沉聚于斗底，清空時可快速泄空；大小相宜的雙控制器系統(tǒng)，使隔油器與配套提升站獨立控制，電路上互不干擾，系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，使排水更為可靠。

油水分離器使用前的準備工作.

1.水油分離裝置應盡量安放在距污水源較近的地方,以縮短水管長度,減少管路阻力.

2.排油管路應盡量縮短,油污槽應盡量靠近裝置,并應低于裝置.

3.水泵前應配置粗濾器,以防粗大顆粒雜質(zhì)危及或堵塞泵或油水分離器.

4.打開電氣控制柜,將控制箱體內(nèi)部的地線接地端子可靠接地;將電源通過≥1.5 mm2的銅芯導線引入控制箱,用萬用表檢查所引入的電源電壓,確認無誤,方可合上總電源,此時箱上電源指示燈變亮.

5.zui后試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,點動電機啟動按鈕,從電機頂部往泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短,以免機械密封干磨損，打開排氣閥,使進水管及泵體充滿液體。

廣州自動刮油隔油器代理自動刮油隔油器?的自動隔渣裝置能感應來水量情況自動啟動，通過內(nèi)置的輸送機構(gòu)將殘渣排入儲渣桶，無需人工清理，沒有來水的情況下，裝置自動停止。隔渣過程是在全密閉空間內(nèi)完成，不會造成異味外泄而污染環(huán)境。