ZSF系列超級溶氣氣浮污水處理設備，應用新的溶氣機理，設計了新穎*的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能的處理效果，已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。

一、       結(jié)構(gòu)和原理

  ZSF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空氣通過泵送入壓力溶氣罐，在0.5Mpa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群在緩慢上升過程中吸附在懸浮物密度下降而上浮，達到去除SS和CODcr的目的。

ZSF系列超級溶氣氣浮污水處理機結(jié)構(gòu)上下主要由以下幾部分組成：

1、             氣浮機：

圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的*位置，是產(chǎn)生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

2、             溶氣系統(tǒng)

    溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設計有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

3、             藥劑罐：

鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

二、       污水處理基本工藝流程

車間來廢水

    ↓

格柵

↓

沉淀池

↓

微濾機

↓

調(diào)質(zhì)池           濾餅拌煤焚燒

 PAC→溶解罐→儲藥罐→↓               ↑

                    污水泵           污泥壓濾機

                 ↓                 ↑       

ZSF系列超級

 高壓氣源→儲氣罐→溶氣罐→溶氣氣浮污水處理機→污泥干化池→高檔紙板

                  ↑

高壓泵   ←↓

        好氧快濾池

            ↓

沉淀澄清池

 ↓

儲水池

三、       工藝流程說明

     廢水經(jīng)過格柵，擋信體積較大的懸浮物，進入沉淀池，在這里不同性質(zhì)的廢水得到混合、均質(zhì)、同時重雜質(zhì)沉淀下來，防止了水質(zhì)的波動，保證了廢水處理的穩(wěn)定運行，由于池淀池內(nèi)的廢水含有一定量的流失纖維，這部分細小纖維是廢水SS的主要來源，因此，通過微濾機將其回收，不僅回收了纖維，同時大降低了廢水中的懸浮物，為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負荷。在調(diào)質(zhì)池內(nèi)添加混凝藥品PAC，使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀，然后經(jīng)污水泵送至氣浮機內(nèi)，在絮凝劑PAM的作用下，形成體積較大的絮凝體，。由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮，清水*分離出來，從溢水口流走，進入好氧快濾池，在這里清水進一步增氧，并通過濾料得以過濾吸附，除掉色澤及部分沉淀物，然后清水進入沉淀澄清池，靜置沉降澄清，zui后，流到儲水池回用或者排放。

    氣浮機內(nèi)上浮到頂部的污泥，經(jīng)刮板刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥干化池中，污泥經(jīng)過泵送入污泥壓濾機內(nèi)壓濾，形成濾餅，外運填埋，或者拌煤焚燒。壓濾后的污水回流至沉淀池。如果繼續(xù)投資一套紙板機，污泥還可以直接用來生產(chǎn)高檔紙板，不僅消除了二次污染，還可以創(chuàng)造出*的經(jīng)濟效益。

四、       廢水處理效果和成本分析

1、          石油化工廢水處理效果和成本分析

2、          廢紙脫墨廢水處理效果和成本