活塞式減壓閥
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用途和主要性能
工作原理及結(jié)構(gòu)
安裝與使用
維護(hù)與檢修、故障及消除法
活塞式減壓閥(型號(hào):Y43H-16-64)結(jié)構(gòu)圖
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| | | 用途和主要性能
本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)官路上，通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM | Y43H-16
| 公稱壓力 | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 適用溫度℃ | | 強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 1.6 | 2.4 | 1.6 | 0.25～1.6 | 0.05～1 | ≤±0.05 | ≤200 |
| Y43H-25
| 公稱壓力 | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 適用溫度℃ | | 強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 2.5 | 3.8 | 2.5 | 2.5, 2.8, 1.8 | 0.1～1.6 | ≤±0.07 | 200,250,350 |
| Y43H-40
| 公稱壓力 | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 適用溫度℃ | | 強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 4 | 6 | 4 | 4,3.3,2.8 | 0.1～2.5 | ≤±0.07 | 200,300,400 |
| Y43H-64
| 公稱壓力 | 實(shí)驗(yàn)壓力 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 適用溫度℃ | | 強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 6.4 | 9.6 | 6.4 | 6.4, 5.2, 2.9 | 0.1～3 | ≤±0.07 | 200,300,450 |
| | | | 工作原理及結(jié)構(gòu)
減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡. | 主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 | | 閥體,閥蓋,下閥蓋 | 灰鑄鐵 鑄鋼 | 主閥瓣 付閥瓣 彈簧 | 硌釩鋼 | | 付閥座,付閥瓣,主閥座,主閥瓣,默片,活塞 | 不繡鋼 | 調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 | | 活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
注:Y43H-16閥體,閥蓋,下閥蓋材料為灰鑄鐵 Y43H-25 40 64閥體,閥蓋,下閥蓋材料為鑄鋼 | |
安裝與使用
1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.
2.安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.
3.減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見(jiàn)安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝,
4. 減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.
5.減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.
6.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米.
| 安裝示意圖
1.過(guò)濾器 2.壓力表 3.截止閥 4.安全閥 5.旁通道 |
維護(hù)與檢修
1.減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵賽,不準(zhǔn)堆置存放.
2.*存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂防銹劑,防止生銹. |
故障及消除法
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 | | 減壓閥不減壓或減壓失靈幾及直通 | 1.主閥或付閥面上有污物.
2.主閥或付閥密封面損壞.
3.主.付閥瓣彈簧疲勞或折斷.
4.反饋通道C孔被堵塞.
5.膜片疲勞或損壞.
6.活塞汽缸磨損或腐蝕.
7.活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住.
8.液體腔內(nèi)充滿冷凝液. | 1.將污物清除干凈.
2.密封副研磨修復(fù)或更換.
3.更換新彈簧.
4.清除通道中的污物.
5.更換膜片.
6.加工修整更換活塞環(huán).
7.拆下活塞環(huán)清洗.
8.松開(kāi)螺塞排除冷凝汽. | | 不通氣 | 1.清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位.
2.上墊片移位堵住進(jìn)出孔.
3.進(jìn)入付閥通道孔堵塞. | 1.拆下閥蓋定位后裝好.
2.使墊片對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔.
3.拆下閥蓋清除通道污物. |
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(型號(hào):Y43H-16-64)結(jié)構(gòu)圖 |  | | 11.付閥彈簧 12.膜片 13.調(diào)節(jié)彈簧 14.調(diào)節(jié)螺釘 15.帽蓋 16.螺塞 17.下蓋 18.19.墊片 |
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