振動磨是利用圓筒的高頻振動、筒中的鋼球或鋼榜介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達到10g--15g，故具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、配用電動機功率小、產(chǎn)量高等優(yōu)點，可廣泛用于冶金、建材、選礦、耐火、化工等行業(yè)。

■用途:
    ZM系列高效振動磨是一種新型的高效超細粉碎設(shè)備。傳統(tǒng)的粉磨礦石的設(shè)備是球磨機，球磨機依靠圓筒的旋轉(zhuǎn)，使筒中的鋼球和物料在離心力和摩擦力的作用下隨著筒體達到一定的高度后落下，沖擊物料，使物料粉碎。球磨機存在著體積大、產(chǎn)量底、電機功率大、造價高、維修量大等缺點。而振動磨是利用圓筒的高頻振動、筒中的鋼球或鋼榜介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達到10g--15g，故具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、配用電動機功率小、產(chǎn)量高等優(yōu)點，可廣泛用于冶金、建材、選礦、耐火、化工等行業(yè)。
■工作原理和結(jié)構(gòu)特點：
    ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。雙圓筒上固定有振動器，由電動機通過輪胎撓性聯(lián)軸器或萬向聯(lián)軸器帶動振動器的軸旋轉(zhuǎn)，振動器的旋轉(zhuǎn)軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼棒或鋼球）和待粉磨物料，物料從上圓筒的進料口進入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，zui后從下圓筒的出料口排出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達到*的粉碎效果。
    雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，由螺旋彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。
    圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。干式粉磨過程中產(chǎn)生的熱量。濕式粉磨時，內(nèi)外筒間可不接水次冷系統(tǒng)。
    ZM系列振動磨的振動器由四組主副偏心塊組成，同相位的調(diào)整副偏心塊與主偏心塊的夾角，可改變激振力的大小，從而達到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可從振幅標示牌上讀出。
    圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球和鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因用鋼球作介質(zhì)時，要達到同樣的粉狀粒度，要花較長的時間，但鋼球做介質(zhì)時能達到同樣的粉狀粒度，要花較長的時間，但鋼球做介質(zhì)時能達到過細的粒度。
    振動磨常用介質(zhì)為直徑16-30的鋼棒，入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種大小不同直徑鋼棒的混合級配較好。例如，入粒粒度≤25mm時，上筒可放入直徑30和直徑25mm混合級配的鋼棒。下筒可放入直徑25和直徑20mm混合級配的鋼棒。鋼棒的表面硬度應(yīng)在HRC45以上。研磨細粉時，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達到HRC55以上。
■技術(shù)性能：